전자 제품 개발 과정에서 PCB 교정은 중요한 연결 고리입니다. 기술이 발전하고 시장 수요가 증가함에 따라 신속한 PCB 프로토타이핑 서비스는 제품 출시 속도와 경쟁력을 크게 향상시킬 수 있습니다. 그렇다면 PCB 보드 쾌속 프로토타이핑 서비스에는 무엇이 포함됩니까?

엔지니어링 검토 서비스

PCB 프로토타이핑의 초기 단계에서는 엔지니어링 검토 서비스가 필수적입니다. 엔지니어링 검토 서비스에는 전문 엔지니어가 설계 도면을 검토하여 설계 사양 및 제조 요구 사항을 충족하는지 확인하는 작업이 포함됩니다. 초기 설계 및 엔지니어링 검토를 통해 후속 생산의 오류를 줄이고 비용을 절감하며 전체 개발 주기를 단축할 수 있습니다.

자재 선택 및 조달 서비스

재료 선택은 PCB 프로토타이핑의 핵심 링크 중 하나입니다. 전자 제품마다 재료 요구 사항이 다릅니다. 특정 적용 시나리오에 따라 적절한 모재, 동박 두께 및 표면 처리 방법을 선택해야 합니다. 일반적인 기판에는 FR-4, 알루미늄 기판 및 고주파 재료가 포함됩니다. 신속한 프로토타이핑 서비스 회사는 일반적으로 다양한 고객의 요구를 충족하기 위해 다양한 재료의 재고를 제공합니다.

제조 서비스

1. 패턴 전사: 동박 위에 감광성 물질(건식 필름 또는 습식 필름 등)을 코팅한 후 UV 광선이나 레이저를 사용하여 패턴을 노출시킨 후 현상 과정을 통해 불필요한 부분을 제거합니다.

2. 에칭 : 화학용액이나 플라즈마 에칭 기술을 통해 여분의 동박을 제거하고, 필요한 회로 패턴만 남깁니다.

3. 드릴링 및 도금: 보드에 필요한 다양한 관통 구멍과 막힌/매설 구멍을 뚫은 다음 전기 도금을 수행하여 구멍 벽의 전도성을 보장합니다.

4. 적층 및 적층: 다층 기판의 경우 회로 기판의 각 층을 수지로 접착하고 고온 및 고압에서 압축해야 합니다.

5. 표면처리 : 용접성을 향상시키고 산화를 방지하기 위해 일반적으로 표면처리를 실시합니다. 일반적인 처리 방법에는 HASL(열풍 레벨링), ENIG(금도금) 및 OSP(유기 코팅 보호)가 포함됩니다.

찌르기 및 검사 서비스

1. 성능 테스트: 플라잉 프로브 테스터 또는 테스트 스탠드를 사용하여 회로 기판의 각 전기 연결 지점을 테스트하여 연속성과 절연이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

2. 외관검사 : 현미경이나 자동광학검사장비(AOI)를 이용하여 PCB 기판의 외관을 엄격하게 검사하여 성능에 영향을 줄 수 있는 결함을 발견하고 수정합니다.

3. 기능 테스트: 실제 사용 환경을 시뮬레이션하고 작업 성능이 기대치를 충족하는지 테스트하기 위해 좀 더 복잡한 회로 기판도 기능 테스트를 거쳐야 합니다.

포장 및 배송 서비스

테스트와 검사를 통과한 PCB 보드는 운송 중 손상을 방지하기 위해 적절하게 포장되어야 합니다. 쾌속 프로토타이핑 서비스에서 제공하는 포장에는 일반적으로 정전기 방지 포장, 충격 방지 포장, 방수 포장이 포함됩니다. 포장이 완료된 후 교정 서비스 회사는 연구 개발 진행에 영향을 미치지 않도록 특급 배송 또는 전용 물류를 통해 고객에게 제품을 신속하게 배송합니다.

기술지원 및 애프터 서비스

신속한 PCB 프로토타이핑 서비스는 생산 및 제조를 제공할 뿐만 아니라 포괄적인 기술 지원 및 애프터 서비스도 포함합니다. 설계 과정에서 문제나 불확실성이 발생할 경우 고객은 언제든지 기술 지원 팀에 연락하여 전문적인 지침과 조언을 얻을 수 있습니다. 제품이 배송된 후에도 고객에게 품질 문제가 발생하거나 추가적인 최적화가 필요한 경우 A/S팀이 신속하게 대응하고 해결해 고객 만족과 신뢰를 보장합니다.

PCB 보드 신속한 프로토타이핑 서비스는 프로젝트 검토, 재료 선택, 생산 및 제조부터 테스트, 포장, 납품 및 애프터 서비스에 이르기까지 다양한 측면을 다룹니다. 각 링크의 효율적인 실행과 원활한 연결은 R&D 효율성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 생산 비용을 절감하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.