원리 : 유기 필름은 회로 보드의 구리 표면에 형성되어 신선한 구리의 표면을 단단히 보호하고 고온에서 산화 및 오염을 방지 할 수 있습니다. OSP 필름 두께는 일반적으로 0.2-0.5 미크론으로 제어됩니다.

1. 공정 흐름 : 탈지 → 물 세척 → 미세 소생술 → 물 세척 → 산성 세척 → 순수한 물 세척 → OSP → 순수한 물 세척 → 건조.

2. OSP 재료의 유형 : 로진, 활성 수지 및 아졸. Shenzhen United Circuits가 사용하는 OSP 재료는 현재 널리 사용됩니다.

PCB 보드의 OSP 표면 처리 과정은 무엇입니까?

3. 특징 : 좋은 평탄도, 회로 보드 패드의 구리와 구리 사이에 IMC가 형성되지 않으며, 납땜 중에 솔더 및 회로 보드 구리의 직접 납땜 (우수한 습윤성), 저온 가공 기술, 저렴한 비용 (저비용), 가공 중에 에너지가 적은 에너지를 사용하지 않습니다. 낮은 테크 회로 가비 및 고밀도 칩에서 사용할 수 있습니다. PCB 교정 요코 보드는 단점을 제기합니다. OSP 필름 표면은 긁히기 쉽다. storage 스토리지 환경 요구 사항이 높습니다. ④ 저장 시간은 짧습니다.

4. 저장 방법 및 시간 : 진공 포장에서 6 개월 (온도 15-35 ℃, 습도 Rh≤60%).

5. SMT 현장 요구 사항 : OSP 회로 보드는 저온 및 낮은 습도 (온도 15-35 ° C, 습도 RH ≤60%)로 유지되어야하며 산성 가스로 채워진 환경에 노출되지 않으며 OSP 패키지를 풀고 48 시간 이내에 조립이 시작됩니다. ② 단면 조각이 완료된 후 48 시간 이내에 사용하는 것이 좋습니다. 진공 포장 대신 저온 캐비닛에 저장하는 것이 좋습니다.