PCB 세계에서
3 고열 및 열산 소실 요구 사항
소형화, 고 기능성 및 고열 생성 전자 장비의 전자 장비의 열 관리 요구 사항은 계속 증가하고 있으며 선택된 솔루션 중 하나는 열 전도성 인쇄 회로 보드를 개발하는 것입니다. 열 내성 및 열차 정기 PCB의 1 차 조건은 기판의 열 내성 및 열차 수분 특성입니다. 현재, 기본 재료의 개선 및 충전제의 첨가는 일정 범위로 내열성 및 열 피해 수분 특성을 개선 시켰지만, 열전도율의 개선은 매우 제한적이다. 일반적으로, 금속 기판 (IMS) 또는 금속 코어 인쇄 회로 보드는 가열 성분의 열을 소산하는 데 사용되며, 이는 전통적인 라디에이터 및 팬 냉각과 비교하여 부피와 비용을 줄입니다.
알루미늄은 매우 매력적인 재료입니다. 자원이 풍부하고 저렴한 비용, 우수한 열전도율 및 강도를 가지고 있으며 환경 친화적입니다. 현재, 대부분의 금속 기판 또는 금속 코어는 금속 알루미늄입니다. 알루미늄 기반 회로 보드의 장점은 간단하고 경제적이며 신뢰할 수있는 전자 연결, 높은 열전도율 및 강도, 솔더가없고 무연 환경 보호 등이며 소비자 제품에서 자동차, 군사 제품 및 항공 우주에 설계 및 적용 할 수 있습니다. 금속 기판의 열전도율과 내열성에 대해서는 의심의 여지가 없습니다. 키는 금속 플레이트와 회로 층 사이의 절연 접착제의 성능에 있습니다.
현재 열 관리의 원동력은 LED에 중점을 둡니다. LED의 입력 전력의 거의 80%가 열로 변환됩니다. 따라서, LED의 열 관리 문제는 가치가 높으며, 초점은 LED 기판의 열 소산에 중점을 둡니다. 고열 내성 및 환경 친화적 인 열 소산 절연 층 재료의 조성은 고 가중도 LED 조명 시장에 진출하기위한 기초가됩니다.
4 유연하고 인쇄 된 전자 제품 및 기타 요구 사항
4.1 유연한 보드 요구 사항
전자 장비의 소형화 및 가늘어지면 필연적으로 많은 수의 유연한 인쇄 회로 보드 (FPCB)와 RID-FLEX 인쇄 회로 보드 (R-FPCB)를 사용합니다. 글로벌 FPCB 시장은 현재 약 130 억 달러로 추정되며, 연간 성장률은 엄격한 PCB보다 높을 것으로 예상됩니다.
응용 프로그램의 확장으로 수의 증가 외에도 많은 새로운 성능 요구 사항이 있습니다. 폴리이 미드 필름은 무색 및 투명, 흰색, 검은 색 및 노란색으로 제공되며 높은 내열성과 낮은 CTE 특성을 가지며 다른 경우에 적합합니다. 비용 효율적인 폴리 에스테르 필름 기판도 시장에서 제공됩니다. 새로운 성능 문제에는 높은 탄력성, 치수 안정성, 필름 표면 품질 및 필름 광전자 커플 링 및 최종 사용자의 요구 사항을 충족시키기위한 필름 광전자 커플 링 및 환경 저항이 포함됩니다.
FPCB 및 강성 HDI 보드는 고속 및 고주파 신호 전송 요구 사항을 충족해야합니다. 유연한 기판의 유전 상수 및 유전체 손실도주의를 기울여야합니다. 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 및 고급 폴리이 미드 기판은 유연성을 형성하는데 사용될 수있다. 회로. 폴리이 미드 수지에 무기 분말 및 탄소 섬유 필러를 첨가하면 유연한 열 전도성 기판의 3 층 구조를 생성 할 수 있습니다. 사용 된 무기 충전제는 질화 알루미늄 (ALN), 산화 알루미늄 (AL2O3) 및 육각 붕소 (HBN)이다. 기판은 1.51W/MK 열전도율을 가지며 2.5kV 견해 전압 및 180도 굽힘 테스트를 견딜 수 있습니다.
스마트 폰, 웨어러블 장치, 의료 장비, 로봇 등과 같은 FPCB 애플리케이션 시장은 FPCB의 성능 구조에 대한 새로운 요구 사항을 제시하고 새로운 FPCB 제품을 개발했습니다. Ultra-thin Flexible Multilayer 보드와 같은 4 층 FPCB는 기존의 0.4mm에서 약 0.2mm로 감소하고; 5Gbps 전송 속도 요구 사항에 도달하는 저 -DK 및 저 -DF 폴리이 미드 기판을 사용한 고속 변속기 유연 보드; 큰 Power Flexible Board는 100μm 이상의 도체를 사용하여 고전력 및 고전류 회로의 요구를 충족시킵니다. 고열 소산 금속 기반 유연성 보드는 부분적으로 금속 플레이트 기판을 사용하는 R-FPCB입니다. 촉각 융통성 보드는 막에 압력 감지되고 전극은 2 개의 폴리이 미드 필름 사이에 샌드위치되어 유연한 촉각 센서를 형성하고; 신축성 유연한 보드 또는 강연 보드 인 유연한 기판은 엘라스토머이며, 금속 와이어 패턴의 모양이 신축성으로 향상됩니다. 물론,이 특수 FPCB는 비 전통적인 기판이 필요합니다.
4.2 인쇄 된 전자제 요구 사항
인쇄 된 전자 제품은 최근 몇 년 동안 추진력을 얻었으며, 2020 년대 중반까지 인쇄 된 전자 제품의 시장이 3 천억 달러 이상인 것으로 예상됩니다. 인쇄 된 전자 기술을 인쇄 회로 산업에 적용하는 것은 인쇄 회로 기술의 일부이며, 이는 업계에서 합의가되었습니다. 인쇄 된 전자 기술은 FPCB에 가장 가깝습니다. 현재 PCB 제조업체는 인쇄 전자 제품에 투자했습니다. 그들은 유연한 보드로 시작했으며 인쇄 된 회로 보드 (PCB)를 인쇄 된 전자 회로 (PEC)로 교체했습니다. 현재, 많은 기판과 잉크 재료가 있으며, 일단 성능과 비용이 돌파구가 있으면 널리 사용됩니다. PCB 제조업체는 기회를 놓치지 않아야합니다.
인쇄 된 전자 장치의 현재 주요 응용 프로그램은 RFID (저렴한 무선 주파수 식별) 태그의 제조이며 롤로 인쇄 할 수 있습니다. 잠재력은 인쇄 디스플레이, 조명 및 유기농 태양 광 분야에 있습니다. 웨어러블 기술 시장은 현재 유리한 시장이 떠오르고 있습니다. 스마트 의류 및 스마트 스포츠 안경, 활동 모니터, 수면 센서, 스마트 시계, 향상된 사실적인 헤드셋, 내비게이션 나침반 등 다양한 웨어러블 기술의 제품 제품은 웨어러블 전자 회로에 필수적인 전자 회로가 없어서는 안될 전자 회로의 개발을 주도합니다.
인쇄 된 전자 기술의 중요한 측면은 기판 및 기능적 잉크를 포함한 재료입니다. 유연한 기판은 기존 FPCB에 적합 할뿐만 아니라 고성능 기판에도 적합합니다. 현재, 세라믹 및 중합체 수지의 혼합물뿐만 아니라 고온 기판, 저온 기판 및 무색 투명 기질로 구성된 고 유전체 기판 물질이 있습니다. , 노란색 기판 등
4 유연하고 인쇄 된 전자 제품 및 기타 요구 사항
4.1 유연한 보드 요구 사항
전자 장비의 소형화 및 가늘어지면 필연적으로 많은 수의 유연한 인쇄 회로 보드 (FPCB)와 RID-FLEX 인쇄 회로 보드 (R-FPCB)를 사용합니다. 글로벌 FPCB 시장은 현재 약 130 억 달러로 추정되며, 연간 성장률은 엄격한 PCB보다 높을 것으로 예상됩니다.
응용 프로그램의 확장으로 수의 증가 외에도 많은 새로운 성능 요구 사항이 있습니다. 폴리이 미드 필름은 무색 및 투명, 흰색, 검은 색 및 노란색으로 제공되며 높은 내열성과 낮은 CTE 특성을 가지며 다른 경우에 적합합니다. 비용 효율적인 폴리 에스테르 필름 기판도 시장에서 제공됩니다. 새로운 성능 문제에는 높은 탄력성, 치수 안정성, 필름 표면 품질 및 필름 광전자 커플 링 및 최종 사용자의 요구 사항을 충족시키기위한 필름 광전자 커플 링 및 환경 저항이 포함됩니다.
FPCB 및 강성 HDI 보드는 고속 및 고주파 신호 전송 요구 사항을 충족해야합니다. 유연한 기판의 유전 상수 및 유전체 손실도주의를 기울여야합니다. 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 및 고급 폴리이 미드 기판은 유연성을 형성하는데 사용될 수있다. 회로. 폴리이 미드 수지에 무기 분말 및 탄소 섬유 필러를 첨가하면 유연한 열 전도성 기판의 3 층 구조를 생성 할 수 있습니다. 사용 된 무기 충전제는 질화 알루미늄 (ALN), 산화 알루미늄 (AL2O3) 및 육각 붕소 (HBN)이다. 기판은 1.51W/MK 열전도율을 가지며 2.5kV 견해 전압 및 180도 굽힘 테스트를 견딜 수 있습니다.
스마트 폰, 웨어러블 장치, 의료 장비, 로봇 등과 같은 FPCB 애플리케이션 시장은 FPCB의 성능 구조에 대한 새로운 요구 사항을 제시하고 새로운 FPCB 제품을 개발했습니다. Ultra-thin Flexible Multilayer 보드와 같은 4 층 FPCB는 기존의 0.4mm에서 약 0.2mm로 감소하고; 5Gbps 전송 속도 요구 사항에 도달하는 저 -DK 및 저 -DF 폴리이 미드 기판을 사용한 고속 변속기 유연 보드; 큰 Power Flexible Board는 100μm 이상의 도체를 사용하여 고전력 및 고전류 회로의 요구를 충족시킵니다. 고열 소산 금속 기반 유연성 보드는 부분적으로 금속 플레이트 기판을 사용하는 R-FPCB입니다. 촉각 융통성 보드는 막에 압력 감지되고 전극은 2 개의 폴리이 미드 필름 사이에 샌드위치되어 유연한 촉각 센서를 형성하고; 신축성 유연한 보드 또는 강연 보드 인 유연한 기판은 엘라스토머이며, 금속 와이어 패턴의 모양이 신축성으로 향상됩니다. 물론,이 특수 FPCB는 비 전통적인 기판이 필요합니다.
4.2 인쇄 된 전자제 요구 사항
인쇄 된 전자 제품은 최근 몇 년 동안 추진력을 얻었으며, 2020 년대 중반까지 인쇄 된 전자 제품의 시장이 3 천억 달러 이상인 것으로 예상됩니다. 인쇄 된 전자 기술을 인쇄 회로 산업에 적용하는 것은 인쇄 회로 기술의 일부이며, 이는 업계에서 합의가되었습니다. 인쇄 된 전자 기술은 FPCB에 가장 가깝습니다. 현재 PCB 제조업체는 인쇄 전자 제품에 투자했습니다. 그들은 유연한 보드로 시작했으며 인쇄 된 회로 보드 (PCB)를 인쇄 된 전자 회로 (PEC)로 교체했습니다. 현재, 많은 기판과 잉크 재료가 있으며, 일단 성능과 비용이 돌파구가 있으면 널리 사용됩니다. PCB 제조업체는 기회를 놓치지 않아야합니다.
인쇄 된 전자 장치의 현재 주요 응용 프로그램은 RFID (저렴한 무선 주파수 식별) 태그의 제조이며 롤로 인쇄 할 수 있습니다. 잠재력은 인쇄 디스플레이, 조명 및 유기농 태양 광 분야에 있습니다. 웨어러블 기술 시장은 현재 유리한 시장이 떠오르고 있습니다. 스마트 의류 및 스마트 스포츠 안경, 활동 모니터, 수면 센서, 스마트 시계, 향상된 사실적인 헤드셋, 내비게이션 나침반 등 다양한 웨어러블 기술의 제품 제품은 웨어러블 전자 회로에 필수적인 전자 회로가 없어서는 안될 전자 회로의 개발을 주도합니다.
인쇄 된 전자 기술의 중요한 측면은 기판 및 기능적 잉크를 포함한 재료입니다. 유연한 기판은 기존 FPCB에 적합 할뿐만 아니라 고성능 기판에도 적합합니다. 현재, 세라믹 및 중합체 수지의 혼합물뿐만 아니라 고온 기판, 저온 기판 및 무색 투명 기판, 황색 기판 등으로 구성된 고 유전체 기판 물질이 있습니다.