3 높은 열 및 방열 요구 사항

전자 장비의 소형화, 고기능화, 고발열로 인해 전자 장비의 열 관리 요구 사항이 계속 증가하고 있으며, 선택된 솔루션 중 하나가 열 전도성 인쇄 회로 기판을 개발하는 것입니다.내열 및 방열 PCB의 주요 조건은 기판의 내열 및 방열 특성입니다.현재는 모재의 개선과 충진재의 첨가로 내열성, 방열성은 어느 정도 향상되었으나 열전도도의 향상은 매우 제한적이다.일반적으로 금속 기판(IMS) 또는 금속 코어 인쇄 회로 기판은 가열 부품의 열을 방출하는 데 사용되므로 기존 라디에이터 및 팬 냉각에 비해 부피와 비용이 줄어듭니다.

알루미늄은 매우 매력적인 소재입니다.자원이 풍부하고 가격이 저렴하며 열전도율과 강도가 좋고 환경 친화적입니다.현재 대부분의 금속 기판이나 금속 코어는 금속 알루미늄입니다.알루미늄 기반 회로 기판의 장점은 간단하고 경제적이며 안정적인 전자 연결, 높은 열 전도성 및 강도, 무납땜 및 무연 환경 보호 등이며 소비자 제품에서 자동차, 군용 제품에 이르기까지 설계 및 적용이 가능합니다. 그리고 항공우주.금속 기판의 열전도율과 내열성에 대해서는 의심의 여지가 없습니다.관건은 금속판과 회로층 사이의 절연접착제 성능에 있다.

현재 열 관리의 원동력은 LED에 집중되어 있습니다.LED 입력 전력의 거의 80%가 열로 변환됩니다.따라서 LED의 열 관리 문제는 매우 중요하며, LED 기판의 열 방출에 초점이 맞춰져 있습니다.고내열, 친환경 방열 절연층 소재 구성으로 고휘도 LED 조명 시장 진출의 기반을 마련합니다.

4 유연하고 인쇄된 전자 장치 및 기타 요구 사항

4.1 유연한 보드 요구 사항

전자기기의 소형화, 박형화로 인해 연성인쇄회로기판(FPCB)과 리지드 플렉스 인쇄회로기판(R-FPCB)이 대거 사용될 수밖에 없습니다.현재 전 세계 FPCB 시장 규모는 약 130억 달러로 추산되며, 연간 성장률은 Rigid PCB보다 높을 것으로 예상된다.

애플리케이션이 확장됨에 따라 그 수의 증가 외에도 많은 새로운 성능 요구 사항이 발생하게 됩니다.폴리이미드 필름은 무색, 투명, 흰색, 검정색, 노란색으로 제공되며 내열성이 높고 CTE가 낮아 다양한 용도에 적합합니다.비용 효율적인 폴리에스터 필름 기판도 시중에 나와 있습니다.새로운 성능 과제에는 최종 사용자의 끊임없이 변화하는 요구 사항을 충족하기 위한 높은 탄성, 치수 안정성, 필름 표면 품질, 필름 광전 결합 및 환경 저항이 포함됩니다.

FPCB 및 Rigid HDI 보드는 고속 및 고주파 신호 전송 요구 사항을 충족해야 합니다.유연한 기판의 유전 상수와 유전 손실에도 주의를 기울여야 합니다.폴리테트라플루오로에틸렌 및 고급 폴리이미드 기판을 사용하여 유연성을 형성할 수 있습니다.회로.폴리이미드 수지에 무기분말과 탄소섬유 필러를 첨가하면 3층 구조의 유연한 열전도성 기판을 만들 수 있다.사용되는 무기충진제는 질화알루미늄(AlN), 산화알루미늄(Al2O3), 육방정계질화붕소(HBN)이다.기판은 1.51W/mK의 열 전도성을 가지며 2.5kV 내전압 및 180도 굽힘 테스트를 견딜 수 있습니다.

스마트폰, 웨어러블 기기, 의료기기, 로봇 등 FPCB 응용 시장에서는 FPCB의 성능 구조에 대한 새로운 요구사항이 제시되고, 새로운 FPCB 제품이 개발되고 있습니다.초박형 유연 다층 기판과 같은 4층 FPCB는 기존 0.4mm에서 약 0.2mm로 감소됩니다.low-Dk 및 low-Df 폴리이미드 기판을 사용하여 5Gbps 전송 속도 요구 사항에 도달하는 고속 전송 유연한 보드;대형 파워 플렉서블 보드는 고전력 및 고전류 회로의 요구를 충족시키기 위해 100μm 이상의 도체를 사용합니다.고방열 금속 기반 플렉서블 기판은 금속판 기판을 부분적으로 사용한 R-FPCB이며,유연한 촉각 보드는 압력을 감지합니다. 멤브레인과 전극은 두 개의 폴리이미드 필름 사이에 끼워져 유연한 촉각 센서를 형성합니다.신축성 있는 플렉서블 기판이나 리지드-플렉스 기판을 예로 들 수 있는데, 플렉서블 기판을 엘라스토머로 하고, 금속 와이어 패턴의 형상을 신축성 있게 개선한 것이다.물론 이러한 특수 FPCB에는 색다른 기판이 필요합니다.

4.2 인쇄전자 요구사항

인쇄 전자 분야는 최근 몇 년간 추진력을 얻었으며, 2020년대 중반까지 인쇄 전자 분야의 시장 규모는 3,000억 달러가 넘을 것으로 예상됩니다.인쇄전자 기술을 인쇄회로 산업에 적용하는 것은 인쇄회로 기술의 한 부분으로 업계의 공감대가 되었다.인쇄전자 기술은 FPCB에 가장 가깝습니다.이제 PCB 제조업체는 인쇄 전자 제품에 투자했습니다.그들은 유연한 기판으로 시작하여 인쇄회로기판(PCB)을 인쇄전자회로(PEC)로 교체했습니다.현재 많은 기판과 잉크 재료가 있으며 일단 성능과 비용면에서 획기적인 발전이 이루어지면 널리 사용될 것입니다.PCB 제조업체는 기회를 놓치지 말아야 합니다.

인쇄 전자의 현재 주요 응용 분야는 롤 형태로 인쇄할 수 있는 저가형 RFID(무선 주파수 식별) 태그를 제조하는 것입니다.인쇄 디스플레이, 조명, 유기 광전지 분야에 잠재력이 있습니다.웨어러블 기술 시장은 현재 신흥 시장으로 우호적입니다.스마트 의류, 스마트 스포츠 안경, 활동 모니터, 수면 센서, 스마트 시계, 강화된 실감형 헤드셋, 내비게이션 나침반 등과 같은 다양한 웨어러블 기술 제품. 인쇄된 전자 회로.

인쇄 전자 기술의 중요한 측면은 기판 및 기능성 잉크를 포함한 재료입니다.플렉서블 기판은 기존 FPCB뿐만 아니라 고성능 기판에도 적합합니다.현재 세라믹과 고분자 수지의 혼합물로 구성된 고유전체 기판 소재는 물론 고온 기판, 저온 기판, 무색 투명 기판 등이 있다., 황색 기판 등

4 유연하고 인쇄된 전자 장치 및 기타 요구 사항

4.1 유연한 보드 요구 사항

전자기기의 소형화, 박형화로 인해 연성인쇄회로기판(FPCB)과 리지드플렉스 인쇄회로기판(R-FPCB)이 대거 사용될 수밖에 없습니다.현재 세계 FPCB 시장 규모는 약 130억 달러로 추산되며, 연간 성장률은 Rigid PCB보다 높을 것으로 예상된다.

애플리케이션이 확장됨에 따라 그 수의 증가 외에도 많은 새로운 성능 요구 사항이 발생하게 됩니다.폴리이미드 필름은 무색, 투명, 흰색, 검정색, 노란색으로 제공되며 내열성이 높고 CTE가 낮아 다양한 용도에 적합합니다.비용 효율적인 폴리에스터 필름 기판도 시중에 나와 있습니다.새로운 성능 과제에는 최종 사용자의 끊임없이 변화하는 요구 사항을 충족하기 위한 높은 탄성, 치수 안정성, 필름 표면 품질, 필름 광전 결합 및 환경 저항이 포함됩니다.

FPCB 및 Rigid HDI 보드는 고속 및 고주파 신호 전송 요구 사항을 충족해야 합니다.유연한 기판의 유전 상수와 유전 손실에도 주의를 기울여야 합니다.폴리테트라플루오로에틸렌 및 고급 폴리이미드 기판을 사용하여 유연성을 형성할 수 있습니다.회로.폴리이미드 수지에 무기분말과 탄소섬유 필러를 첨가하면 3층 구조의 유연한 열전도성 기판을 만들 수 있다.사용되는 무기충진제는 질화알루미늄(AlN), 산화알루미늄(Al2O3), 육방정계질화붕소(HBN)이다.기판은 1.51W/mK의 열 전도성을 가지며 2.5kV 내전압 및 180도 굽힘 테스트를 견딜 수 있습니다.

스마트폰, 웨어러블 기기, 의료기기, 로봇 등 FPCB 응용 시장에서는 FPCB의 성능 구조에 대한 새로운 요구사항이 제시되고, 새로운 FPCB 제품이 개발되고 있습니다.초박형 유연 다층 기판과 같은 4층 FPCB는 기존 0.4mm에서 약 0.2mm로 감소됩니다.low-Dk 및 low-Df 폴리이미드 기판을 사용하여 5Gbps 전송 속도 요구 사항에 도달하는 고속 전송 유연한 보드;대형 전력 유연성 보드는 고전력 및 고전류 회로의 요구를 충족시키기 위해 100μm 이상의 도체를 사용합니다.고방열 금속 기반 플렉서블 기판은 금속판 기판을 부분적으로 사용한 R-FPCB이며,유연한 촉각 보드는 압력을 감지합니다. 멤브레인과 전극은 두 개의 폴리이미드 필름 사이에 끼워져 유연한 촉각 센서를 형성합니다.스트레처블 플렉서블 보드 또는 리지드-플렉스 보드, 플렉서블 기판은 엘라스토머이고, 금속 와이어 패턴의 형상이 신축 가능하도록 개선된 것이다.물론 이러한 특수 FPCB에는 색다른 기판이 필요합니다.

4.2 인쇄전자 요구사항

인쇄 전자 분야는 최근 몇 년간 추진력을 얻었으며, 2020년대 중반까지 인쇄 전자 분야의 시장 규모는 3,000억 달러가 넘을 것으로 예상됩니다.인쇄전자 기술을 인쇄회로 산업에 적용하는 것은 인쇄회로 기술의 한 부분으로 업계의 공감대가 되었다.인쇄전자 기술은 FPCB에 가장 가깝습니다.이제 PCB 제조업체는 인쇄 전자 제품에 투자했습니다.그들은 유연한 기판으로 시작하여 인쇄 회로 기판(PCB)을 인쇄 전자 회로(PEC)로 교체했습니다.현재 많은 기판과 잉크 재료가 있으며 일단 성능과 비용면에서 획기적인 발전이 이루어지면 널리 사용될 것입니다.PCB 제조업체는 기회를 놓치지 말아야 합니다.

인쇄 전자의 현재 주요 응용 분야는 롤 형태로 인쇄할 수 있는 저가형 RFID(무선 주파수 식별) 태그를 제조하는 것입니다.인쇄 디스플레이, 조명, 유기 광전지 분야에 잠재력이 있습니다.웨어러블 기술 시장은 현재 호황을 누리고 있는 시장입니다.스마트 의류, 스마트 스포츠 안경, 활동 모니터, 수면 센서, 스마트 시계, 강화된 실감형 헤드셋, 내비게이션 나침반 등과 같은 다양한 웨어러블 기술 제품. 인쇄된 전자 회로.

인쇄 전자 기술의 중요한 측면은 기판 및 기능성 잉크를 포함한 재료입니다.플렉서블 기판은 기존 FPCB뿐만 아니라 고성능 기판에도 적합합니다.현재 세라믹과 고분자 수지의 혼합물로 구성된 고유전체 기판 소재는 물론 고온 기판, 저온 기판, 무색 투명 기판, 황색 기판 등이 있다.