우리는 일반 PCB 설계에서 비아와 패드 사이의 간격, 트레이스와 트레이스 사이의 간격 등 우리가 고려해야 할 다양한 안전 간격 문제에 직면하게 됩니다.

우리는 이러한 간격을 두 가지 범주로 나눕니다.
전기 안전 여유 공간
비전기적 안전 여유 공간

1. 전기안전거리

1. 전선 사이의 간격
이 간격은 PCB 제조업체의 생산 능력을 고려해야 합니다.트레이스 사이의 간격은 4mil 이상인 것이 좋습니다.최소 줄 간격은 줄과 줄, 줄과 패드 사이의 간격이기도 합니다.그래서 우리 생산의 관점에서 볼 때, 가능하다면 규모가 클수록 더 좋습니다.일반적으로 기존의 10mil이 더 일반적입니다.

2. 패드 조리개 및 패드 너비
PCB 제조업체에 따르면 패드 구멍을 기계적으로 뚫는 경우 최소값은 0.2mm 이상이어야 합니다.레이저 드릴링을 사용하는 경우 최소값은 4mil 이상인 것이 좋습니다.조리개 공차는 플레이트에 따라 조금씩 다르지만 일반적으로 0.05mm 이내로 제어할 수 있으며 최소 패드 너비는 0.2mm보다 낮아서는 안 됩니다.

3. 패드와 패드 사이의 간격
PCB 제조사의 가공 능력에 따라 패드와 패드 사이의 거리가 0.2mm 이상일 것을 권장합니다.

4. 구리 스킨과 보드 가장자리 사이의 거리
대전된 구리 스킨과 PCB 보드 가장자리 사이의 거리는 0.3mm 이상인 것이 바람직합니다.넓은 면적의 구리인 경우 일반적으로 보드 가장자리에서 후퇴해야 하며 일반적으로 20mil로 설정됩니다.

정상적인 상황에서 완성된 회로 기판의 기계적 고려 사항으로 인해 또는 기판 가장자리에 노출된 구리로 인한 말림이나 전기 단락을 방지하기 위해 엔지니어는 종종 기판 가장자리에 비해 넓은 면적의 구리 블록을 20밀만큼 축소합니다. .구리 스킨이 항상 보드 가장자리까지 퍼지지는 않습니다.이러한 종류의 구리 수축을 처리하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.예를 들어, 보드 가장자리에 차단 레이어를 그린 다음 구리 포장과 차단 사이의 거리를 설정합니다.

2. 비전기적 안전거리

1. 문자 너비와 높이 및 간격
실크스크린 문자의 경우 일반적으로 5/30 6/36 mil 등의 기존 값을 사용합니다.텍스트가 너무 작으면 처리된 인쇄가 흐려지기 때문입니다.

2. 실크스크린에서 패드까지의 거리
실크 스크린을 패드 위에 올려 놓을 수 없습니다. 실크 스크린이 패드로 덮여 있으면 실크 스크린이 주석 도금 중에 주석 도금되지 않아 부품 장착에 영향을 미치기 때문입니다.

일반적으로 보드 공장을 예약하려면 8mil의 공간이 필요합니다.일부 PCB 보드가 너무 빡빡하기 때문에 4mil 피치를 거의 수용할 수 없습니다.그런 다음 설계 중에 실크 스크린이 실수로 패드를 덮는 경우 보드 공장에서는 제조 중에 패드에 남겨진 실크 스크린 부분을 자동으로 제거하여 패드가 주석 처리되었는지 확인합니다.그러므로 우리는 주의를 기울여야 합니다.

3. 기계구조물의 3차원 높이 및 수평간격
PCB에 부품을 실장할 때 수평방향, 공간의 높이 등이 다른 기계구조물과 충돌하지 않는지 고려한다.따라서 설계 시 부품 사이, 완성된 PCB와 제품 쉘 사이의 공간 구조 적응성을 충분히 고려하고 각 대상 물체에 대한 안전한 거리를 확보해야 합니다.