PCB의 안전 간격을 설계하는 방법은 무엇입니까?
전기 관련 안전 간격
1. 회로 사이의 간격.
처리 용량의 경우 와이어 간 최소 간격은 4mil 이상이어야합니다. 미니 라인 간격은 선에서 선까지의 거리이며 라인까지의 거리입니다. 생산의 경우 더 크고 더 좋으며 일반적으로 10mm입니다.
2.패드의 구멍 직경과 너비
구멍이 기계적으로 뚫린 경우 패드의 직경은 0.2mm 이상이어야하며 구멍이 레이저 드릴 경우 4mm 이상이어야합니다. 구멍 직경 공차는 플레이트에 따라 약간 다르며, 일반적으로 0.05mm 이내에 제어 될 수 있으며, 패드의 최소 너비는 0.2mm 이상이되지 않아야한다.
3.패드 사이의 간격
간격은 패드에서 패드로 0.2mm 이상이어야합니다.
4.구리와 보드의 가장자리 사이의 간격
구리와 PCB 가장자리 사이의 거리는 0.3mm 이상이어야합니다. 디자인-룰레스 보드 개요 페이지에서 항목 간격 규칙 설정
구리가 넓은 면적에 놓여지면 보드와 가장자리 사이에 수축 거리가 있어야합니다. 보드와 가장자리 사이에는 일반적으로 PCB 설계 및 제조 산업에서 완성 된 회로 보드의 기계적 측면을 위해 PCB 설계 및 제조 산업에서 일반적으로 20mil로 설정되거나 보드의 가장자리에 노출 된 구리 또는 전기 피부의 발생을 피하기 위해, 종종 구리에 노출되기 때문에 코일드 또는 전기 단락의 발생을 피하기 위해, 엔지니어는 종종 구리의 대형 블록을 감소시키지 않도록합니다. 보드, 보드의 가장자리까지 구리 피부를 놓는 대신.
보드 가장자리에 Keepout 레이어를 그리고 Keepout 거리를 설정하는 등 여러 가지 방법이 있습니다. 간단한 방법이 여기에 소개됩니다. 즉, 구리 층에 대한 안전 거리가 설정됩니다. 예를 들어, 전체 플레이트의 안전 간격이 10mil로 설정되고 구리 배치가 20mil로 설정되면 플레이트 가장자리 내부에 20mm의 수축 효과가 달성 될 수 있으며 장치에 나타날 수있는 죽은 구리도 제거 할 수 있습니다.
