설계자는 홀수 번째 인쇄회로기판(PCB)을 설계할 수도 있다. 배선에 추가 레이어가 필요하지 않은 경우 왜 사용합니까? 레이어를 줄이면 회로 기판이 더 얇아지지 않을까요? 회로 기판이 하나 적으면 비용도 낮아지지 않을까요? 그러나 어떤 경우에는 레이어를 추가하면 비용이 절감됩니다.

회로 기판의 구조
회로 기판에는 코어 구조와 포일 구조라는 두 가지 구조가 있습니다.

코어 구조에서는 회로 기판의 모든 전도성 층이 코어 재료에 코팅됩니다. 포일 클래드 구조에서는 회로 기판의 내부 전도성 층만 코어 재료에 코팅되고 외부 전도성 층은 포일 클래드 유전체 보드입니다. 모든 전도성 층은 다층 적층 공정을 사용하여 유전체를 통해 함께 결합됩니다.

핵물질은 공장에 있는 양면 호일 피복판이다. 각 코어에는 양면이 있으므로 완전히 활용되면 PCB의 전도성 레이어 수는 짝수입니다. 한쪽에는 호일을 사용하고 나머지에는 코어 구조를 사용하지 않는 이유는 무엇입니까? 주된 이유는 PCB 비용과 PCB의 굽힘 정도입니다.

짝수 회로 기판의 비용 이점
유전체와 호일 층이 없기 때문에 홀수 PCB의 원자재 비용은 짝수 PCB의 원자재 비용보다 약간 낮습니다. 그러나 홀수 레이어 PCB의 처리 비용은 짝수 레이어 PCB의 처리 비용보다 훨씬 높습니다. 내부 레이어의 처리 비용은 동일합니다. 그러나 포일/코어 구조는 분명히 외부 레이어의 처리 비용을 증가시킵니다.

홀수 레이어 PCB에는 코어 구조 프로세스를 기반으로 비표준 적층 코어 레이어 접합 프로세스를 추가해야 합니다. 원자로 구조에 비해 원자로 구조에 호일을 추가하는 공장의 생산 효율성은 감소합니다. 라미네이션 및 본딩 전 외부 코어에 추가 가공이 필요하므로 외부 레이어에 긁힘 및 에칭 오류가 발생할 위험이 높아집니다.

휘어짐을 방지하는 밸런스 구조
홀수 레이어의 PCB를 설계하지 않는 가장 좋은 이유는 홀수 레이어의 회로 기판이 구부러지기 쉽기 때문입니다. 다층 회로 본딩 공정 후 PCB가 냉각되면 코어 구조와 포일 클래드 구조의 적층 장력이 다르기 때문에 냉각 시 PCB가 휘게 됩니다. 회로 기판의 두께가 증가함에 따라 두 가지 구조의 복합 PCB가 휘어질 위험이 증가합니다. 회로 기판의 휘어짐 현상을 없애기 위한 핵심은 균형 잡힌 스택을 채택하는 것입니다.

어느 정도 구부러진 PCB는 사양 요구 사항을 충족하지만 후속 처리 효율성이 저하되어 비용이 증가합니다. 조립 시 특수 장비와 장인정신이 필요하기 때문에 부품 배치의 정확도가 떨어져 품질이 저하됩니다.

짝수 PCB 사용
설계에 홀수 PCB가 나타날 경우 다음 방법을 사용하여 균형 잡힌 적층을 달성하고 PCB 제조 비용을 절감하며 PCB 굽힘을 방지할 수 있습니다. 다음 방법은 선호하는 순서대로 정렬됩니다.

신호 레이어를 사용하여 사용하세요. 이 방법은 설계 PCB의 전원 레이어가 짝수이고 신호 레이어가 홀수인 경우에 사용할 수 있습니다. 추가된 레이어는 비용을 증가시키지 않지만 납품 시간을 단축하고 PCB의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

추가 전력 계층을 추가합니다. 이 방법은 설계 PCB의 전원 레이어가 홀수이고 신호 레이어가 짝수인 경우에 사용할 수 있습니다. 간단한 방법은 다른 설정을 변경하지 않고 스택 중간에 레이어를 추가하는 것입니다. 먼저 홀수 레이어 PCB에 배선을 배선한 후 가운데 Ground 레이어를 복사하고 나머지 레이어를 표시합니다. 이는 두꺼운 호일층의 전기적 특성과 동일합니다.

PCB 스택 중앙 근처에 빈 신호 레이어를 추가합니다. 이 방법은 적층 불균형을 최소화하고 PCB의 품질을 향상시킵니다. 먼저 홀수 레이어를 따라 라우팅한 후 빈 신호 레이어를 추가하고 나머지 레이어를 표시합니다. 마이크로파 회로 및 혼합 매체(다른 유전 상수) 회로에 사용됩니다.

균형 잡힌 적층 PCB의 장점
가격이 저렴하고 구부리기 쉽지 않으며 배송 시간이 단축되고 품질이 보장됩니다.