홀 금속 화-더블 측 FPC 제조 공정

유연한 인쇄 보드의 구멍 금속 화는 기본적으로 강성 인쇄 보드와 동일합니다.

최근에는 전기 도금을 대체하고 탄소 전도성 층을 형성하는 기술을 채택하는 직접 전기 도금 공정이있었습니다. Flexible Printed Circuit Board의 구멍 금속 화 도이 기술을 소개합니다.
부드러움으로 인해 Flexible Printed Board에는 특별한 고정 고정 장치가 필요합니다. 비품은 유연한 인쇄 보드를 고정시킬 수있을뿐만 아니라 도금 용액에서도 안정적이어야합니다. 그렇지 않으면 구리 도금의 두께가 고르지 않아 에칭 과정에서 연결이 끊어집니다. 그리고 브리징의 중요한 이유. 균일 한 구리 도금 층을 얻으려면 유연한 인쇄판을 고정구에 조여야하며 전극의 위치와 모양에서 작업을 수행해야합니다.

구멍 금속화의 아웃소싱 처리를 위해서는 유연한 인쇄판의 구멍에 경험이없는 공장 아웃소싱을 피해야합니다. 유연한 인쇄 보드를위한 특수 도금 라인이 없으면 구멍의 품질을 보장 ​​할 수 없습니다.

구리 포일 FPC 제조 공정의 표면 청소

저항 마스크의 접착력을 향상시키기 위해, 저항 마스크를 코팅하기 전에 구리 포일의 표면을 세척해야합니다. 이러한 간단한 프로세스조차도 유연한 인쇄판에 특별한주의가 필요합니다.

일반적으로 청소를위한 화학적 세척 과정 및 기계적 연마 공정이 있습니다. 정밀 그래픽 제조의 경우, 대부분의 경우에는 표면 처리를위한 두 가지 종류의 청소 공정이 결합됩니다. 기계적 연마는 연마 방법을 사용합니다. 연마 재료가 너무 단단하면 구리 호일이 손상되고 너무 부드러워지면 불충분하게 연마됩니다. 일반적으로 나일론 브러시가 사용되며 브러시의 길이와 경도를 신중하게 연구해야합니다. 컨베이어 벨트에 놓인 두 개의 연마 롤러를 사용하면 회전 방향은 벨트의 전달 방향과 반대이지만, 현재 연마 롤러의 압력이 너무 커지면 기판이 큰 장력으로 늘어나서 치수 변화가 발생합니다. 중요한 이유 중 하나.

구리 호일의 표면 처리가 깨끗하지 않으면 저항 마스크에 대한 접착력이 열악하여 에칭 공정의 패스 속도가 줄어 듭니다. 최근에, 구리 포일 보드의 품질의 개선으로 인해, 단면 회로의 경우 표면 세정 공정을 생략 할 수있다. 그러나 표면 청소는 100μm 미만의 정밀 패턴에 대한 필수 과정입니다.