회로 기판은 SMT 생산 중에 주석 도금이 불량한 것으로 나타납니다. 일반적으로 주석 도금 불량은 PCB 표면의 청결도와 관련이 있습니다. 먼지가 없으면 기본적으로 나쁜 주석 도금이 발생하지 않습니다. 둘째, 주석화(tinning) 플럭스 자체가 나쁘면 온도 등이 나빠진다. 그렇다면 회로 기판 생산 및 가공에서 일반적인 전기 주석 결함의 주요 징후는 무엇입니까? 이 문제를 제시한 후 어떻게 해결합니까?
1. 기판이나 부품의 주석 표면이 산화되어 구리 표면이 둔해집니다.
2. 주석이 포함되지 않은 회로 기판 표면에 플레이크가 있으며 기판 표면의 도금층에 입자상 불순물이 있습니다.
3. 고전위 코팅이 거칠고 타는 현상이 있으며 주석이 없는 보드 표면에 플레이크가 있습니다.
4. 회로 기판 표면에 그리스, 불순물, 기타 잡화가 묻어 있거나 실리콘 오일이 남아 있습니다.
5. 전위가 낮은 구멍의 가장자리에 뚜렷한 밝은 가장자리가 있고 전위가 높은 코팅이 거칠고 타버렸습니다.
6. 한쪽의 코팅은 완전하고 다른 쪽의 코팅은 불량하며 저전위 구멍의 가장자리에 뚜렷한 밝은 가장자리가 있습니다.
7. PCB 보드는 납땜 과정에서 온도나 시간의 충족을 보장하지 않거나 플럭스가 올바르게 사용되지 않습니다.
8. 회로 기판 표면 도금에 미립자 불순물이 있거나 기판 생산 과정에서 회로 표면에 연마 입자가 남아 있습니다.
9. 낮은 전위의 넓은 영역은 주석으로 도금할 수 없으며 회로 기판의 표면은 은은한 진한 빨간색 또는 빨간색을 띠며 한쪽은 완전히 코팅되고 다른 쪽은 코팅이 불량합니다.