전기 도금 구멍 밀봉은 전기 전도성과 보호를 향상시키기 위해 구멍 (통과)을 통해 채우고 밀봉하는 데 사용되는 일반적인 인쇄 회로 보드 제조 공정입니다. 인쇄 회로 보드 제조 공정에서 통과 구멍은 다른 회로 레이어를 연결하는 데 사용되는 채널입니다. 전기 플라팅 밀봉의 목적은 통과 구멍 내부의 내부 벽을 통과 구멍 내부에 금속 또는 전도성 재료 증착의 층을 형성함으로써 전도성 물질로 가득 차서 전기 전도성을 향상시키고 더 나은 밀봉 효과를 제공하는 것입니다.
1. 회로 보드 전기 도금 밀봉 공정은 제품 제조 공정에서 많은 이점을 가져 왔습니다.
A) 회로 신뢰성 향상 : 회로 보드 전기 도금 밀봉 공정은 구멍을 효과적으로 닫고 회로 보드의 금속 층 사이의 전기 단락을 방지 할 수 있습니다. 이를 통해 보드의 신뢰성과 안정성을 향상시키고 회로 고장 및 손상의 위험을 줄입니다.
b) 회로 성능 향상 : 전기 도금 밀봉 공정을 통해 더 나은 회로 연결 및 전기 전도도를 달성 할 수 있습니다. 전자도 충전 구멍은보다 안정적이고 안정적인 회로 연결을 제공하고 신호 손실 및 임피던스 불일치 문제를 줄이고 회로 성능 능력 및 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
c) 용접 품질 향상 : 회로 보드 전기 도금 밀봉 공정은 또한 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다. 밀봉 공정은 구멍 내부에 평평하고 매끄러운 표면을 만들 수있어 용접을위한 더 나은 기초를 제공 할 수 있습니다. 이를 통해 용접의 신뢰성과 강도를 향상시키고 용접 결함 및 냉간 용접 문제의 발생을 줄일 수 있습니다.
d) 기계적 강도 강화 : 전기 도금 밀봉 공정은 회로 보드의 기계적 강도와 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 구멍을 채우면 회로 보드의 두께와 견고성을 증가시키고 굽힘 및 진동에 대한 저항을 향상 시키며 사용 중에 기계적 손상과 파손의 위험을 줄일 수 있습니다.
e) 손쉬운 조립 및 설치 : 회로 보드 전기 도금 밀봉 프로세스를 통해 조립 및 설치 프로세스를보다 편리하고 효율적으로 만들 수 있습니다. 채우기 구멍은보다 안정적인 표면과 연결 지점을 제공하므로 어셈블리 설치가보다 쉽고 정확하게 만듭니다. 또한 전기 도금 구멍 밀봉은 더 나은 보호 기능을 제공하고 설치 중에 구성 요소의 손상 및 손실을 줄입니다.
일반적으로 회로 보드 전기 도금 밀봉 공정은 회로 신뢰성을 향상시키고, 회로 성능을 향상시키고, 용접 품질을 향상시키고, 기계적 강도를 강화하며, 어셈블리 및 설치를 용이하게 할 수 있습니다. 이러한 장점은 제품 품질과 신뢰성을 크게 향상시키는 동시에 제조 공정의 위험과 비용을 줄일 수 있습니다.
2. 회로 보드 전기 도금 밀봉 프로세스는 많은 장점이 있지만 다음을 포함하여 잠재적 인 위험 또는 단점도 있습니다.
f) 비용 증가 : 보드 도금 홀 밀봉 공정에는 도금 공정에 사용되는 재료 및 화학 물질과 같은 추가 공정 및 재료가 필요합니다. 이것은 제조 비용을 증가시키고 제품의 전반적인 경제에 영향을 줄 수 있습니다.
G) 장기 신뢰성 : 전기 도금 밀봉 공정이 회로 보드의 신뢰성을 향상시킬 수 있지만 장기 사용 및 환경 변화의 경우 충전재 및 코팅은 열 팽창 및 냉의 수축, 습도, 부식 등과 같은 요인에 의해 영향을받을 수 있습니다. 이로 인해 필러 재료가 느슨하거나 도금이 떨어지거나 도금 손상이 발생하여 보드의 신뢰성이 줄어 듭니다.
H) 3 프로세스 복잡성 : 회로 보드 전기 도금 씰링 공정은 기존 프로세스보다 더 복잡합니다. 여기에는 구멍 준비, 재료 선택 및 구조 충전, 전기 도금 프로세스 제어 등 다양한 단계 및 매개 변수의 제어가 포함됩니다. 프로세스 정확도와 안정성을 보장하기 위해 더 높은 공정 기술과 장비가 필요할 수 있습니다.
i) 프로세스 증가 : 밀봉 과정을 늘리고, 약간 더 큰 구멍의 차단 필름을 증가시켜 밀봉 효과를 보장합니다. 구멍을 밀봉 한 후, 밀봉 표면의 평탄도를 보장하기 위해 구리, 연삭, 연마 및 기타 단계가 필요합니다.
j) 환경 영향 : 전기 도금 밀봉 공정에 사용되는 화학 물질은 환경에 특정한 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 전기 도금 중에 폐수 및 액체 폐기물이 생성 될 수 있으며, 이는 적절한 처리 및 처리가 필요합니다. 또한, 충전재에 적절하게 관리하고 폐기 해야하는 환경 적으로 유해한 구성 요소가있을 수 있습니다.
회로 보드 전기 도금 밀봉 프로세스를 고려할 때 이러한 잠재적 위험 또는 단점을 포괄적으로 고려하고 특정 요구 및 응용 시나리오에 따라 장단점을 평가해야합니다. 프로세스를 구현할 때는 최상의 프로세스 결과 및 제품 신뢰성을 보장하기 위해 적절한 품질 관리 및 환경 관리 조치가 필수적입니다.
3. 수용 표준
표준에 따르면 : IPC-600-J3.3.20 : 전기 도금 구리 플러그 미세 조정 (블라인드 및 매장)
SAG and BULGE : 맹인 미세 스루 홀의 벌지 (범프) 및 우울증 (PIT)의 요구 사항은 협상을 통해 공급 및 수요 당사자에 의해 결정되어야하며, 바쁜 미세한 구리 구멍의 벌지 및 우울증이 필요하지 않습니다. 판단의 기초로 특정 고객 조달 문서 또는 고객 표준.
