점점 더 치열한 시장 경쟁에서, 순회 보드 제조업체는 비용 절감을 동시에 추구하기 위해 시장 점유율을 높이기 위해 비용을 줄이려고 노력하고 있으며, 종종 회로 보드의 품질을 무시합니다. 고객 이이 문제에 대해 더 깊이 이해할 수 있도록하기 위해. Fastline은 고객이 회로 보드 공급 업체를보다 합리적으로 선택할 수 있도록 일부 업계 비밀을 공유 할 것입니다.

일반적인 회로 보드 품질 문제는 일반적으로 단거리 회로 휴식, 녹색 오일 폼, 녹색 오일, 기판 레이어링, 보드 뒤틀림, 패드 오프, 열악한 주석 및 노화 회로 보드 오픈 회로 및 기타 문제입니다. 기본 이유는 회로 보드 공장 생산 공정이 표준, 후진 생산 장비, 원자재 선택, 관리 카오스의 선택이 아니기 때문입니다.

이유 1 : 생산 프로세스는 표준에 맞지 않습니다.

회로 보드 생산에는 전기 도금, 화학 산업, 기계 등과 같은 일련의 학제 간 분야가 포함됩니다. 각 프로세스는 엄격한 생산 공정에 따라 구현되어야하며 각 프로세스는 해당 테스트 및 실험실 장비를 갖추어야합니다. 전기 도금 공정에서의 용액의 농도는 매 순간에 변화하고 전기 도금 공정의 현재 크기와 시간은 회로 보드의 품질에 영향을 미치는 회로 보드에 대해 상이합니다. 엄격한 생산 공정 안내, 프로세스 매개 변수에 따른 생산 및 연속 실험실 검사만이 생산 된 회로 보드의 품질이 항상 안정적인 상태에 있는지 확인할 수 있습니다.

이유 2 : 후진 생산 장비

장비는 하드웨어의 품질을 보장하고, 장비에 대한 투자를 늘리며, 장비를 효율적이고 안정적으로 만드는 것이 회로 보드의 품질을 향상시키는 기본적인 방법입니다. 과학과 기술의 진전으로 인해 회로 장비는 점점 더 진보되고 가격이 점점 더 비싸므로 일부 소규모 서킷 보드 공장은 더 비싼 장비를 추가 할 수있는 능력이 없습니다.

이유 3 : 원자재 선택은 저렴하고 가난합니다.

원자재의 품질은 회로 보드의 품질의 초석이며, 재료 자체는 충분하지 않으며 회로로 만들어진 회로는 거품, 박리, 균열, 보드 워프 및 두께 불평등이 나타납니다.

더 숨겨진 것은 일부 회로 보드 공장은 혼합 된 재료를 사용하고, 일부는 진정한 보드 재료, 부분은 측면 재료이며, 비용을 희석시키기 위해,이를 수행하는 숨겨진 위험은 어떤 배치가 문제가 될지 알지 못한다는 것입니다.

이유 4 : 관리 혼란

로드 플레이트 공장에는 많은 생산 공정과 긴 사이클이 있습니다. 관리 비용을 줄이면서 과학적이고 질서 정연한 관리를 달성하는 방법은 어려운 문제입니다. 과학 및 기술의 발전, 특히 네트워크의 개발로 인해 기존 회로 보드 공장을 관리하기 위해 네트워크 정보의 수단을 사용할 수 있습니다. 제대로 관리되지 않은 공장, 회로 보드의 품질은 자연스럽게 변동하고 다양한 문제가 끝없는 스트림에서 나타납니다.