자동차 전장화 추세에 따라 회로 기판은 자동차에서 결정적인 역할을 하고 있습니다. 회로 기판의 배선은 전자 시스템의 성능뿐만 아니라 자동차의 안전성 및 신뢰성과도 관련이 있습니다. 올바른 배선 규칙과 표준은 효율적이고 안정적인 자동차 회로 설계의 기초입니다. 오늘은 자동차 회로 기판 배선에 대한 기본 규칙 및 표준을 여러분과 공유하고 싶습니다.

一、자동차 회로 기판 배선의 기본 규칙:

모듈형 레이아웃: 회로의 기능 모듈에 따른 레이아웃과 관련 회로 구성요소를 중앙 집중식으로 배치하여 연결선을 단축하고 간섭을 줄여야 합니다.

전원 및 접지선 우선: 케이블링에서는 먼저 전원 및 접지선의 레이아웃을 고려해야 합니다. 예상 전류를 전달하고 전압 강하 및 전자기 간섭을 줄일 수 있을 만큼 충분히 넓어야 합니다.

루프 방지: 전자기 복사를 줄이고 신호 무결성을 향상시키려면 설계 중에 큰 신호 루프가 형성되지 않도록 하십시오.

차동 트레이스: 차동 신호의 경우 두 트레이스를 서로 가깝게 유지하여 차동 불균형과 외부 간섭을 줄입니다.

날카로운 각도 및 직각을 피하십시오. 배선 시 90° 각도 및 날카로운 각도를 피하십시오. 신호 전송 시 반사와 임피던스 불연속성을 줄이기 위한 최적의 라우팅 각도는 45°입니다.

주요 신호 보호: 주요 신호선은 접지선을 사용하여 차폐해야 하며, 신호 감쇠를 줄이기 위해 비아 수를 최소화해야 합니다.

신호 무결성: 배선 시 신호 무결성을 고려하고, 지나치게 긴 고속 신호 라인을 피하고, 필요한 경우 테스트 지점을 예약하십시오.

열 설계 고려 사항: 전력이 더 높거나 열 발생이 더 큰 구성 요소의 경우 효과적인 열 방출을 보장하기 위해 배선 중에 열 방출 경로를 고려해야 합니다.

2、자동차 회로 기판 배선에 적용되는 표준:

IPC 표준: 국제 전자 산업 연맹(IPC)에서 발행한 인쇄 회로 기판 설계 및 제조 표준을 따릅니다.

IATF16949: 자동차 산업의 국제 품질 관리 시스템 표준으로, 공급망에서 제품 및 서비스 품질을 보장합니다.

UL 표준: 회로 기판 재료 및 설계, 특히 난연성과 관련된 안전 표준입니다.

EMC/EMI 표준: 전자기 호환성 및 전자기 간섭 표준은 자동차 전자 시스템이 외부 세계를 간섭하지 않고 외부 간섭의 영향을 받지 않도록 보장합니다.

온도 및 환경 적응성: 자동차 회로 기판 설계는 극한의 온도와 열악한 환경에서 성능 요구 사항을 충족해야 합니다.

신뢰성 및 내구성: 배선 설계는 차량 수명 주기 전반에 걸쳐 회로 기판의 신뢰성과 내구성을 보장해야 합니다.

자동차 회로 기판의 배선은 전기 성능, 열 관리, 신호 무결성 및 보안과 같은 요소를 종합적으로 고려해야 하는 복잡하고 섬세한 작업입니다. 위의 배선 규칙 및 표준을 따르면 전자 제품에 대한 자동차 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하는 고성능, 고신뢰성 자동차 회로 기판을 생산하는 데 도움이 될 수 있습니다.

자동차 전자 시스템에서 회로 기판 재료 선택은 PCB 성능과 신뢰성을 보장하는 초석입니다. 올바른 재료 선택은 회로 기판의 물리적, 화학적 특성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 자동차 전자 시스템의 안정성 및 안전성과 직접적인 관련이 있습니다.

자동차 회로 기판 재료 선택의 핵심 요소, 재료 선택이 자동차 전자 시스템에 미치는 영향, 일반적인 자동차 회로 재료 선택 기준에 대해 알아 보겠습니다.

3, 자동차 회로 기판 재료 선택의 핵심 요소:

열 성능: 재료의 내열성과 열팽창 계수는 고온 환경에서 회로 기판의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

전기적 특성: 유전 상수, 절연 저항 등을 포함합니다. 이러한 매개변수는 회로 기판의 신호 전송 품질에 영향을 미칩니다.

기계적 특성: 인장 강도, 굽힘 강도 등과 같은 요소는 회로 기판의 물리적 안정성과 내구성을 결정합니다.

환경 적합성: 재료는 차량이 작동하는 환경에서 습기, 화학적 부식 및 진동을 견딜 수 있어야 합니다.

난연성: 자동차 회로 기판 재료는 안전 요구 사항을 충족하기 위해 일정 수준의 난연성을 가져야 합니다.

경제적 비용: 재료비 역시 제품의 시장 경쟁력을 확보하기 위해 모델을 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다.

4、재료 선택이 자동차 전자 시스템에 미치는 영향：

신뢰성: 고품질 회로 기판 재료는 자동차 전자 시스템의 신뢰성과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

안전: 우수한 난연성 특성은 화재 위험을 줄이고 승객의 안전을 보장하는 데 도움이 됩니다.

내구성: 뛰어난 기계적 특성과 환경 적응성은 열악한 환경에서도 회로 기판의 내구성을 보장합니다.

성능 안정성: 우수한 전기적 특성을 지닌 소재는 신호 전송의 안정성과 회로 기판의 장기적인 작동 성능을 보장합니다.

비용 관리: 합리적인 자재 비용은 차량 제조 비용을 관리하고 시장 경쟁력을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

5、일반 자동차 회로 재료 선택 기준:

국제 표준 준수: IPC(전자 회로 상호 연결 및 패키징), ISO(국제 표준화 기구) 등의 국제 표준을 따릅니다.

내열성: 자동차 엔진룸의 높은 온도를 견딜 수 있는 재료를 선택하십시오. 일반적으로 최소 105°C~150°C의 온도를 견뎌야 합니다.

난연 등급: 일반적으로 UL94V-0 이상의 난연 성능을 달성하는 데 필요합니다.

환경 저항성: 재료는 차량 작동 중 습도, 염수 분무, 화학적 부식 등과 같은 환경 요인에 저항할 수 있어야 합니다.

기계적 강도: 기계적 응력을 견딜 수 있을 만큼 충분한 인장 및 굴곡 강도를 가진 재료를 선택합니다.

Tg점(유리전이온도): 고온에서 우수한 기계적 특성과 치수 안정성을 보장하려면 Tg점이 높은 재료를 선택하십시오.

자동차 회로 기판 재료 선택은 다양한 요소와 성능 지표를 고려해야 하는 포괄적인 결정입니다. 위의 표준을 따르고 주요 요소를 고려함으로써 제조업체는 회로 기판의 품질과 성능을 보장하여 자동차 전자 시스템의 신뢰성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 다음과 같은 회로 기판 제조업체를 찾는 것이 중요합니다.FastlinePCB고품질 원료의 풍부하고 안정적인 자원을 보유하고 있습니다.