PCB 생산 공정에서 표면 처리 공정은 매우 중요한 단계입니다. 이는 PCB의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 PCB의 기능성, 신뢰성, 내구성과도 직접적인 관련이 있습니다. 표면 처리 공정은 보호층을 제공하여 구리 부식을 방지하고 납땜 성능을 향상시키며 우수한 전기 절연 특성을 제공할 수 있습니다. 다음은 PCB 생산에서 몇 가지 일반적인 표면 처리 공정을 분석한 것입니다.

一.HASL (열풍 스무딩)
HASL(열기 평탄화)은 PCB를 용융된 주석/납 합금에 담근 다음 뜨거운 공기를 사용하여 표면을 "평탄화"하여 균일한 금속 코팅을 생성하는 전통적인 PCB 표면 처리 기술입니다. HASL 공정은 비용이 저렴하고 다양한 PCB 제조에 ​​적합하지만 패드가 고르지 않고 금속 코팅 두께가 일정하지 않은 문제가 있을 수 있습니다.

二.ENIG(케미컬 니켈 골드)
ENIG(무전해 니켈 금)는 PCB 표면에 니켈과 금 층을 증착하는 공정입니다. 먼저, 구리 표면을 세척하고 활성화한 후 화학적 치환 반응을 통해 얇은 니켈 층을 증착하고 마지막으로 니켈 층 위에 금 층을 도금합니다. ENIG 공정은 우수한 접촉 저항과 내마모성을 제공하며 신뢰성 요구 사항이 높은 응용 분야에 적합하지만 비용이 상대적으로 높습니다.

셋, 화학적 금
Chemical Gold는 얇은 금 층을 PCB 표면에 직접 증착합니다. 이 공정은 금이 우수한 전도성과 내식성을 제공하기 때문에 고주파(RF) 및 마이크로파 회로와 같이 납땜이 필요하지 않은 응용 분야에 자주 사용됩니다. 화학적 금은 ENIG보다 가격이 저렴하지만 ENIG만큼 내마모성이 없습니다.

넷, OSP(유기보호필름)
유기보호막(OSP)은 구리 표면에 얇은 유기막을 형성해 구리가 산화되는 것을 방지하는 공정이다. OSP는 공정이 간단하고 비용이 저렴하지만 제공하는 보호 기능이 상대적으로 약해 PCB의 단기 보관 및 사용에 적합합니다.

五、하드 골드
하드 골드(Hard Gold)는 전기도금을 통해 PCB 표면에 더 두꺼운 금층을 증착하는 공정입니다. 경질 금은 화학 금보다 내마모성이 뛰어나 빈번한 연결 및 분리가 필요한 커넥터나 열악한 환경에서 사용되는 PCB에 적합합니다. 경질 금은 화학 금보다 비용이 더 많이 들지만 장기적으로 더 나은 보호 기능을 제공합니다.

六、이머젼 실버
Immersion Silver는 PCB 표면에 은층을 증착하는 공정입니다. 은은 전도성과 반사율이 좋아 가시광선 및 적외선 용도에 적합합니다. 침지 은 공정의 비용은 적당하지만 은층은 쉽게 가황되므로 추가적인 보호 조치가 필요합니다.

七、침수 주석
Immersion Tin은 PCB 표면에 주석층을 증착하는 공정입니다. 주석 층은 우수한 납땜 특성과 약간의 내식성을 제공합니다. 침지 주석 공정은 가격이 저렴하지만 주석 층은 쉽게 산화되므로 일반적으로 추가 보호 층이 필요합니다.

八、무연 HASL
무연 HASL은 무연 주석/은/구리 합금을 사용하여 기존 주석/납 합금을 대체하는 RoHS 준수 HASL 프로세스입니다. 무연 HASL 공정은 기존 HASL과 유사한 성능을 제공하지만 환경 요구 사항을 충족합니다.

PCB 생산에는 다양한 표면 처리 공정이 있으며 각 공정에는 고유한 장점과 적용 시나리오가 있습니다. 적절한 표면 처리 공정을 선택하려면 PCB의 적용 환경, 성능 요구 사항, 비용 예산 및 환경 보호 표준을 고려해야 합니다. 전자 기술의 발전과 함께 새로운 표면 처리 공정이 계속 등장하여 PCB 제조업체에 변화하는 시장 요구를 충족할 수 있는 더 많은 선택권이 제공됩니다.