알루미늄 기판은 열 소산 기능이 우수한 금속 기반 구리 클래드 라미네이트입니다. 전자 유리 섬유 천으로 만들어진 플레이트와 같은 재료 또는 수지, 단일 수지 등으로 함침 된 기타 보강재 등이 단열 된 접착제 층으로, 한쪽 또는 양쪽의 구리 호일로 덮여 있고, 알루미늄 기반 구리-입자 플레이트라고도 함. Kangxin Circuit은 알루미늄 기판의 성능과 물질의 표면 처리를 도입합니다.

알루미늄 기판 성능

1. 우수한 열 소산 성능

알루미늄 기반 구리 위임 플레이트는 우수한 열 소산 성능을 가지고 있으며,이 유형의 플레이트에서 가장 두드러진 특징입니다. PCB로 제작 된 PCB는 부품의 작동 온도와 기판의 작동 온도가 상승으로부터 효과적으로 방지 할뿐만 아니라 전력 증폭기 구성 요소, 고전력 부품, 대형 회로 전원 스위치 및 기타 구성 요소로 생성 된 가열도 빠르게 열을 방지 할 수 있습니다. 또한 작은 밀도, 경량 (2.7g/cm3), 항산화 및 저렴한 가격으로 인해 분포되어 금속 기반 구리 클래드 라미네이트에서 가장 다재다능하고 가장 많은 양의 복합 시트가되었습니다. 절연 알루미늄 기판의 포화 열 저항은 1.10 ℃이고 열 저항은 2.8 ℃이며, 이는 구리 와이어의 융합 전류를 크게 향상시킨다.

2. 가공의 효율성과 품질을 가면하십시오

알루미늄 기반 구리-입은 라미네이트는 높은 기계적 강도 및 인성을 가지며, 이는 강성 수지 기반 구리 입은 라미네이트 및 세라믹 기판보다 훨씬 우수합니다. 그것은 금속 기판에 대규모 지역 인쇄 보드의 제조를 실현할 수 있으며, 이러한 기판에 무거운 부품을 장착하는 데 특히 적합합니다. 또한, 알루미늄 기판은 평평성이 우수하며, 해머링, 리벳 팅 등에 의해 기판에 조립되고 처리 될 수 있으며, PCB의 비 서빙 부분을 따라 구부러지고 꼬인 반면, 기존의 수지 기반 구리 클래드 라미네이트는 할 수 없습니다.

3. 높은 치수 안정성

다양한 구리 클래드 라미네이트의 경우, 열 팽창 (치수 안정성), 특히 보드의 두께 방향 (z 축)의 열 팽창 문제가 있으며, 이는 금속 화 된 구멍 및 배선의 품질에 영향을 미칩니다. 주된 이유는 플레이트의 선형 팽창 계수가 구리와 같이 다르고, 에폭시 유리 섬유 천 기판의 선형 팽창 계수는 3입니다.이 둘의 선형 팽창은 매우 다르기 때문에 기판의 열 확장에 차이가 발생하여 구리 회로가 손상되거나 손상되기 때문입니다. 알루미늄 기판의 선형 팽창 계수는 사이에 있으며, 일반 수지 기판보다 훨씬 작으며 구리의 선형 팽창 계수에 더 가깝습니다. 이는 인쇄 회로의 품질과 신뢰성을 보장하는 데 도움이됩니다.

알루미늄 기질 물질의 표면 처리

1. 탈선

알루미늄 기반 플레이트의 표면은 가공 및 운송 중 오일 층으로 코팅되며 사용하기 전에 청소해야합니다. 원칙은 용해 될 수있는 용매로 가솔린 (일반 항공 가솔린)을 사용한 다음 수용성 세척제를 사용하여 오일 얼룩을 제거하는 것입니다. 흐르는 물로 표면을 헹구어 깨끗하고 물방울이 없도록하십시오.

2. 탈지

상기 처리 후 알루미늄 기질은 여전히 ​​표면에 미지 않은 그리스를 가지고 있습니다. 그것을 완전히 제거하려면 50 ℃에서 5 분 동안 강한 알칼리 나트륨을 5 분 동안 흡수 한 다음 깨끗한 물로 헹구십시오.

3. 알칼리성 에칭. 기본 재료로서 알루미늄 플레이트의 표면에는 특정 거칠기가 있어야합니다. 표면의 알루미늄 기판 및 알루미늄 산화 알루미늄 필름 층은 양쪽 복막 물질이기 때문에, 산성, 알칼리성 또는 복합 알칼리성 용액 시스템을 사용하여 알루미늄 염기 물질의 표면이 거칠게 될 수있다. 또한, 다른 물질 및 첨가제는 다음 목적을 달성하기 위해 거친 솔루션에 추가해야합니다.

4. 화학 연마 (담그기). 알루미늄 염기 물질은 다른 불순물 금속을 함유하고 있기 때문에, 거친 공정 동안 기질 표면에 부착되는 무기 화합물을 쉽게 형성 할 수 있으므로 표면에 형성된 무기 화합물을 분석해야한다. 분석 결과에 따르면, 적절한 담그는 용액을 준비하고 거친 알루미늄 기판을 담그는 용액에 넣어 특정 시간을 보장하여 알루미늄 플레이트의 표면이 깨끗하고 반짝입니다.