알루미늄 기판 성능 및 표면조도 공정

알루미늄 기판은 방열 기능이 좋은 금속 기반 구리 피복 적층판입니다. 절연접착층으로 전자유리섬유포나 기타 보강재에 수지, 단일수지 등을 함침시킨 판상재료로 한쪽 또는 양면을 동박으로 덮고 열간압착한 알루미늄-알루미늄이라고도 한다. 기반 구리 피복 플레이트. Kangxin Circuit에서는 알루미늄 기판의 성능과 재료의 표면 처리를 소개합니다.

알루미늄 기판 성능

1. 우수한 방열 성능

알루미늄 기반 구리 피복 플레이트는 우수한 방열 성능을 가지고 있으며 이는 이러한 유형의 플레이트의 가장 두드러진 특징입니다. 이 PCB로 만들어진 PCB는 로드된 부품과 기판의 작동 온도 상승을 효과적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라 전력 증폭기 부품, 고전력 부품, 대형 회로 전원 스위치 및 기타 부품에서 발생하는 열을 빠르게 방지할 수 있습니다. 또한 밀도가 작고, 무게가 가벼우며(2.7g/cm3), 항산화 효과가 있고, 가격이 저렴하다는 장점으로 유통되고 있어 금속계 동박적층판 중 가장 범용성이 높고, 가장 많은 양의 복합시트로 자리잡고 있습니다. 절연 알루미늄 기판의 포화 열저항은 1.10℃/W, 열저항은 2.8℃/W로 구리선의 융착 전류를 크게 향상시킵니다.

2. 가공 효율성과 품질 향상

알루미늄 기반 동박 적층판은 높은 기계적 강도와 인성을 가지며 이는 경질 수지 기반 동박 적층판 및 세라믹 기판보다 훨씬 우수합니다. 금속 기판에 대면적 인쇄 기판을 제조할 수 있으며, 특히 이러한 기판에 무거운 부품을 장착하는 데 적합합니다. 또한, 알루미늄 기판 역시 평탄도가 좋아 기판 위에 해머링, 리벳팅 등으로 조립 가공이 가능하며, PCB의 비배선 부분을 따라 구부리고 비틀어 가공할 수 있는 반면, 기존의 수지- 기반 동박적층판은 불가능합니다.

3. 높은 치수 안정성

각종 동박적층판의 경우 열팽창(치수안정성) 문제가 있으며, 특히 기판의 두께방향(Z축)의 열팽창은 금속화 홀 및 배선의 품질에 영향을 미칩니다. 주된 이유는 구리와 같이 플레이트의 선팽창 계수가 다르고 에폭시 유리 섬유 천 기판의 선팽창 계수가 3이기 때문입니다. 두 가지의 선팽창이 매우 다르기 때문에 발생하기 쉽습니다. 기판의 열팽창 차이로 인해 구리 회로와 금속화된 구멍이 파손되거나 손상될 수 있습니다. 알루미늄 기판의 선팽창 계수는 일반 수지 기판보다 훨씬 작고 구리의 선팽창 계수에 더 가깝기 때문에 인쇄 회로의 품질과 신뢰성을 보장하는 데 도움이 됩니다.

 

알루미늄 기판 소재의 표면 처리

 

1. 탈유

알루미늄 기반 판의 표면은 가공 및 운송 중에 기름층으로 코팅되어 있으므로 사용하기 전에 청소해야 합니다. 휘발유(일반항공휘발유)를 용매로 사용하여 녹인 후 수용성 세척제를 사용하여 기름얼룩을 제거하는 것이 원칙입니다. 흐르는 물로 표면을 헹구어 깨끗하고 물방울이 없도록 하십시오.

2. 탈지

위의 처리 후에도 알루미늄 기판에는 여전히 표면에 제거되지 않은 그리스가 남아 있습니다. 완전히 제거하려면 강알칼리성 수산화나트륨에 50°C에서 5분간 담근 후 깨끗한 물로 헹구세요.

3. 알칼리성 에칭. 모재인 알루미늄판의 표면은 어느 정도 거칠기가 있어야 합니다. 알루미늄 기판과 표면의 알루미늄 산화 피막층은 모두 양쪽성 재료이므로 산성, 알칼리성 또는 복합 알칼리성 용액 시스템을 사용하여 알루미늄 모재의 표면을 거칠게 만들 수 있습니다. 또한, 다음과 같은 목적을 달성하기 위해서는 조화액에 다른 물질과 첨가제를 첨가해야 합니다.

4. 화학적 연마(침지). 알루미늄 모재에는 기타 불순물 금속이 포함되어 있기 때문에 조화 과정에서 기판 표면에 부착되는 무기 화합물이 형성되기 쉽기 때문에 표면에 형성된 무기 화합물을 분석해야 합니다. 분석 결과에 따라 적합한 침지 용액을 준비하고, 거칠어진 알루미늄 기판을 침지 용액에 넣어 일정 시간을 확보함으로써 알루미늄 판의 표면이 깨끗하고 윤기나게 만듭니다.