PCB 구리 코팅의 장단점

구리 코팅, 즉 PCB의 유휴 공간은 기본 수준으로 사용 된 다음 고체 구리로 채워진이 구리 부위를 구리 충전이라고도합니다. 구리 코팅의 중요성은지면 임피던스를 줄이고 항 회의 능력을 향상시키는 것입니다. 전압 강하를 줄이고 전력 효율을 향상시킵니다. 접지 와이어와 연결된 루프 영역도 줄일 수 있습니다. 또한 PCB 용접을 변형없이 최대한 많이 만들기 위해 대부분의 PCB 제조업체는 PCB 설계자가 구리 또는 그리드와 같은 지상 와이어로 PCB의 개방 영역을 채우도록 요구합니다. 구리가 부적절하게 처리되면 구리가 "나쁘다"또는 "좋은 것보다 더 나쁘다"는 것이 손실되지 않을 것입니까?

우리는 고주파의 경우, 인쇄 회로 보드의 배선의 분산 된 커패시턴스가 작동한다는 것을 알고 있습니다. 길이가 노이즈 주파수의 해당 파장의 1/20보다 크면 안테나 효과가있을 것이며, 배선을 통해 노이즈가 바깥쪽으로 방출되는 경우, 구리 코팅이 분산 된 구리 코팅이 발생하지 않으면, 구리 코팅이 도구가되지 않으면, 구리 코팅이 도구가되지 않으면, 구리 코팅은 도구가되어서, 구리 코팅은 도구가되지 않으면, 지상 와이어의 특정 장소는지면에 연결되어 있으며 "지상 와이어"이며 λ/20 간격, 배선에 구멍이 뚫려야하며 다층 보드의 접지 평면은 "잘 접지 된"것입니다. 구리 코팅이 올바르게 처리되면 구리 코팅은 전류를 증가시킬뿐만 아니라 차폐 간섭의 이중 역할을합니다.

구리 코팅에는 일반적으로 두 가지 기본적인 방법, 즉 넓은 구리 코팅 및 그리드 구리 면적이 있으며, 넓은 영역의 구리 코팅 또는 그리드 구리 코팅이 양호한 지 여부를 묻습니다. 일반화하는 것이 좋지 않습니다. 그 이유는 무엇입니까? 대형 지역 구리 코팅은 전류와 차폐를 증가시키는 이중 역할을합니다. 그러나 대규모 지역 구리 코팅은 파도 납땜 인 경우 보드가 기울어 질 수 있습니다. 따라서, 구리 코팅의 넓은 면적, 일반적으로 여러 슬롯, 구리 포일 발포를 완화시키고, 간단한 그리드 구리 코팅은 주로 차폐 효과이며, 열 소산의 관점에서 전류의 역할이 감소하고, 그리드는 이점이 있으며 (구리의 가열 표면을 감소시키고) 전자기 방패에서 특정 역할을했습니다.

그러나 그리드는 라인의 비틀 거리는 방향으로 구성되어 있음을 지적해야합니다. 회로의 경우 회로 보드 작업 주파수의 선 너비는 해당 "전기 길이"(실제 크기가 해당 디지털 주파수의 작동 주파수로 분할 된 실제 크기가 관련 서적을 얻을 수 있음을 알고 있습니다. 작동 주파수 일치, 매우 나쁘다. 회로가 제대로 작동하지 않으며, 어디에서나 시스템의 작업을 방해하는 신호를 방출하고 있습니다. 따라서 그리드를 사용하는 동료들에게는 제 제안은 회로 보드의 설계에 따라 선택하고 한 가지를 붙잡지 못하는 것입니다. 따라서, 다목적 그리드의 간섭 요구 사항에 대한 고주파 회로, 고전류 회로가있는 저주파 회로 및 기타 일반적으로 사용되는 완전한 구리 포장.

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