01
보드 크기 최소화
생산 비용에 큰 영향을 미칠 수 있는 주요 요인 중 하나는 인쇄 회로 기판의 크기입니다. 더 큰 회로 기판이 필요한 경우 배선이 더 쉬워지지만 생산 비용도 높아집니다. 그 반대. PCB가 너무 작으면 추가 레이어가 필요할 수 있으며 PCB 제조업체는 회로 기판을 제조하고 조립하기 위해 더 정교한 장비를 사용해야 할 수도 있습니다. 이로 인해 비용도 증가합니다.

최종 분석에서는 최종 제품을 지원하는 인쇄 회로 기판의 복잡성에 따라 모든 것이 달라집니다. 회로 기판을 설계할 때 비용을 적게 드는 것이 좋습니다.
02
고품질의 재료 사용을 피하지 마십시오

PCB 제조 비용을 절감하려고 하면 비생산적으로 들릴 수도 있지만, 제품에 더 높은 품질의 재료를 선택하는 것은 실제로 매우 유익합니다. 초기 초기 비용이 더 높을 수 있지만 인쇄 회로 기판에 더 높은 품질의 재료를 사용하면 최종 제품의 신뢰성이 더 높아집니다. 품질이 낮은 재료로 인해 PCB에 문제가 있는 경우 향후 골치 아픈 일을 피할 수도 있습니다.

더 저렴한 품질의 재료를 선택하면 제품에 문제나 오작동이 발생할 위험이 있으며, 이를 반품하고 수리해야 하므로 더 많은 비용이 지출됩니다.

03
표준 보드 모양 사용
최종 제품이 이를 허용한다면 전통적인 회로 기판 형태를 사용하는 것이 매우 비용 효율적일 수 있습니다. 대부분의 PCB와 마찬가지로 인쇄 회로 기판을 표준 정사각형 또는 직사각형 모양으로 설계하면 PCB 제조업체가 회로 기판을 더 쉽게 제조할 수 있습니다. 맞춤형 설계는 PCB 제조업체가 귀하의 요구 사항을 구체적으로 충족해야 함을 의미하며, 이로 인해 비용이 더 많이 듭니다. 사용자 정의 모양으로 PCB를 설계해야 하는 경우가 아니라면 일반적으로 단순하게 유지하고 규칙을 따르는 것이 가장 좋습니다.

04
업계 표준 크기 및 구성 요소 준수
전자 산업에서 표준 크기와 부품이 존재하는 이유가 있습니다. 본질적으로 자동화 가능성을 제공하여 모든 것을 더 간단하고 효율적으로 만듭니다. PCB가 표준 크기를 사용하도록 설계된 경우 PCB 제조업체는 맞춤형 사양으로 회로 기판을 제조하기 위해 너무 많은 자원을 사용할 필요가 없습니다.

이는 회로 기판의 구성 요소에도 적용됩니다. 표면 실장 부품에는 관통 구멍보다 적은 구멍이 필요하므로 이러한 부품은 비용 및 시간 절약을 위한 이상적인 선택입니다. 설계가 복잡하지 않은 한 표준 표면 실장 부품을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 회로 기판에 뚫어야 하는 구멍 수를 줄이는 데 도움이 됩니다.

05
배달 시간이 길어짐

더 빠른 처리 시간이 필요한 경우 PCB 제조업체에 따라 회로 기판을 제조하거나 조립하는 데 추가 비용이 발생할 수 있습니다. 추가 비용을 줄이기 위해 최대한 많은 배송 시간을 준비하시기 바랍니다. 이러한 방식으로 PCB 제조업체는 처리 시간을 단축하기 위해 추가 리소스를 사용할 필요가 없으므로 비용이 절감됩니다.

이것은 인쇄 회로 기판 제조 또는 조립 비용을 절약하기 위한 5가지 중요한 팁입니다. PCB 제조 비용을 절감할 수 있는 방법을 찾고 있다면 PCB 설계를 표준으로 유지하고 더 높은 품질의 재료를 사용하여 문제의 위험을 줄이고 납품 시간을 최대한 단축하는 것을 고려하십시오. 이러한 요소는 모두 가격이 저렴해집니다.