솔더 볼 결함이란 무엇입니까?

솔더 볼은 인쇄 회로 보드에 표면 마운트 기술을 적용 할 때 발견되는 가장 일반적인 리플 로우 결함 중 하나입니다. 그들의 이름에 따르면, 그들은 공동 융합 표면 마운트 구성 요소를 보드에 형성하는 본체에서 분리 된 솔더의 공입니다.

솔더 볼은 전도성 재료이므로 인쇄 회로 보드에서 굴러 가면 전기 반바지를 유발하여 인쇄 회로 보드의 신뢰성에 악영향을 줄 수 있습니다.

당IPC-A-610600mm² 내에 5 개 이상의 솔더 볼 (<= 0.13mm)이있는 PCB는 결함이 있으며, 0.13mm보다 직경이 최소 전기 통관 원리를 위반하기 때문에 결함이 있습니다. 그러나 이러한 규칙에 따르면 솔더 볼이 안전하게 붙어 있으면 그대로 남겨질 수 있다고 말하지만, 확실히 알 수있는 실제 방법은 없습니다.

발생하기 전에 솔더 볼을 수정하는 방법

솔더 볼은 다양한 요인으로 인해 발생할 수있어 문제의 진단이 다소 어려워집니다. 어떤 경우에는 완전히 무작위 일 수 있습니다. 다음은 PCB 어셈블리 프로세스에서 솔더 볼 형태의 일반적인 이유 중 몇 가지가 있습니다.

습기-수분오늘날 인쇄 회로 보드 제조업체의 가장 큰 문제 중 하나가되었습니다. 팝콘 효과 및 미세한 균열 외에도 공기 또는 물을 탈출하여 솔더 볼이 형성 될 수 있습니다. 솔더를 적용하기 전에 인쇄 회로 보드가 올바르게 건조되거나 제조 환경에서 제어 습도를 변경하십시오.

솔더 페이스트- 솔더 페이스트 자체의 문제는 솔더 볼링의 형성에 기여할 수 있습니다. 따라서 솔더 페이스트를 재사용하거나 만료 날짜를지나 솔더 페이스트 사용을 허용하는 것은 권장되지 않습니다. 솔더 페이스트는 제조업체의 지침에 따라 올바르게 저장 및 처리해야합니다. 수용성 솔더 페이스트는 또한 과도한 수분에 기여할 수 있습니다.

스텐실 디자인- 스텐실이 부적절하게 청소되었거나 스텐실이 잘못 인쇄되었을 때 솔더 볼링이 발생할 수 있습니다. 따라서 신뢰합니다경험이 풍부한 인쇄 회로 보드 제조그리고 어셈블리 하우스는 이러한 실수를 피하는 데 도움이 될 수 있습니다.

리플 로우 온도 프로파일- 플렉스 솔벤트는 올바른 속도로 증발해야합니다. 에이높은 경사로또는 예열 속도는 솔더 볼링의 형성으로 이어질 수 있습니다. 이를 해결하려면 램프 업이 평균 실온에서 150 ° C까지 1.5 ° C/초 미만인지 확인하십시오.

솔더 볼 제거

공기 시스템에 스프레이솔더 볼 오염을 제거하는 가장 좋은 방법입니다. 이 기계는 고 충격 압력 덕분에 인쇄 회로 보드 표면에서 솔더 볼을 강제로 제거하는 고압 공기 노즐을 사용합니다.

그러나 이러한 유형의 제거는 근본 원인이 잘못 인쇄 된 PCB 및 사전 리 플로우 솔더 페이스트 문제에서 비롯된 경우에는 효과적이지 않습니다.

결과적으로 이러한 공정이 PCB 제조 및 생산에 부정적인 영향을 줄 수 있으므로 가능한 한 빨리 솔더 볼의 원인을 진단하는 것이 가장 좋습니다. 예방은 최고의 결과를 제공합니다.

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