PCB ಪ್ರತಿರೋಧವು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿರೋಧ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಹಾಗಾದರೆ ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಏಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?
1, PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಕೆಳಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಕೆಯ ನಂತರ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ, ಪ್ರತಿರೋಧವು ಪ್ರತಿ ಚದರ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗೆ 1 × 10-6 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.
2, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಾಮ್ರ ಮುಳುಗುವಿಕೆ, ತವರ ಲೇಪನ (ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಅಥವಾ ಹಾಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಟಿನ್), ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಲು, ಮತ್ತು ಈ ಲಿಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
3, PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಟಿನ್ನಿಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ತವರ ಲೇಪನದ ಪದರದ ದೊಡ್ಡ ದೋಷವೆಂದರೆ ಸುಲಭವಾದ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ (ಸುಲಭವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ಡಿಲಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಎರಡೂ), ಕಳಪೆ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಳಪೆ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಅಥವಾ ಇಡೀ ಬೋರ್ಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
4, ವಾಹಕದಲ್ಲಿನ PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಿವಿಧ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪ್ರಸರಣ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಎಚ್ಚಣೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ದಪ್ಪ, ತಂತಿಯ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ ರೇಖೆಯು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬದಲಿಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಬೋರ್ಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
