- ಮೊದಲು ಚಿಕಿತ್ಸೆಮುಳುಗುವಿಕೆತಾಮ್ರ
1). ಬರ್ing
ತಾಮ್ರ ಮುಳುಗುವ ಮೊದಲು ತಲಾಧಾರದ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ರಂಧ್ರಗಳ ಲೋಹೀಕರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನದಿಂದ, ಆದ್ದರಿಂದ ರಂಧ್ರದ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯು ಮುಳ್ಳುತಂತಿ ಅಥವಾ ರಂಧ್ರವನ್ನು ತಡೆಯುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲದೆ.
1). ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್
2). ಒರಟಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ:
ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3)ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು:
ತಾಮ್ರದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು ಮುಖ್ಯ "ದೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರ" ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ
- ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಲೇಪನದ ಕುಹರದ ಕಾರಣ:
1)PTH ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಹೊದಿಕೆಯ ಕುಳಿ
(1) ಕಾಪರ್ ಸಿಂಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ತಾಮ್ರದ ಅಂಶ
(2) ತೊಟ್ಟಿಯ ಉಷ್ಣತೆ
(3) ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವದ ನಿಯಂತ್ರಣ
(4) ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನ
(5) ಸಂಪೂರ್ಣ ರಂಧ್ರ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಯ
(6) ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಮಯ
(7) ಆಂದೋಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗ್
2)ರಂಧ್ರ ಗೋಡೆಯ ಲೇಪನ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಾದರಿ ವರ್ಗಾವಣೆ
(1) ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಬ್ರಷ್ ಪ್ಲೇಟ್
(2) ರಂಧ್ರದ ಉಳಿದ ಅಂಟು
(3) ಪೂರ್ವಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತುಕ್ಕು
3)ರಂಧ್ರ ಗೋಡೆಯ ಲೇಪನ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಫಿಗರ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
(1) ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೈಕ್ರೊಎಚಿಂಗ್
(2) ತವರ ಲೇಪನ (ಸೀಸದ ತವರ) ಕಳಪೆ ಪ್ರಸರಣ
ಲೇಪನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ PTH ಲೇಪನ ರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ, ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ PTH ಲೇಪನ ರಂಧ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದರೆ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ಲೇಪನ ರಂಧ್ರದ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು