A. PCB ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಂಶಗಳು
1. ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಅತಿಯಾದ ಎಚ್ಚಣೆ
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ಬದಿಯ ಕಲಾಯಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಶಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಏಕ-ಬದಿಯ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಂಪು ಫಾಯಿಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 70um, ಕೆಂಪು ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು 18um ಮೇಲೆ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಆಶಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ತಾಮ್ರದ ನಿರಾಕರಣೆ ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಎಚ್ಚಣೆ ರೇಖೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದಾಗ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ವಿವರಣೆಯು ಬದಲಾದರೆ ಆದರೆ ಎಚ್ಚಣೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಬದಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಇದು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸತುವು ಮೂಲತಃ ಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ಲೋಹವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, PCB ಯಲ್ಲಿನ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ನೆನೆಸಿದಾಗ, ಅದು ರೇಖೆಯ ಅತಿಯಾದ ಪಾರ್ಶ್ವ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ತೆಳುವಾದ ರೇಖೆಯ ಹಿಮ್ಮೇಳ ಸತು ಪದರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತಲಾಧಾರ, ಅಂದರೆ, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯು ಬೀಳುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಸನ್ನಿವೇಶವೆಂದರೆ PCB ಎಚ್ಚಣೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎಚ್ಚಣೆಯ ನಂತರ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ PCB ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಎಚ್ಚಣೆ ಪರಿಹಾರದಿಂದ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಅತಿಯಾದ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ಬದಿಯ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ನಿರಾಕರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರ.
ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ರೇಖೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಹವಾಮಾನವು ಆರ್ದ್ರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಇಡೀ PCB ಯಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ದೋಷಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಣ್ಣವು ಬದಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಲು (ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ) ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಮ್ರಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಫಾಯಿಲ್ ಬಣ್ಣವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ನೀವು ನೋಡುವುದು ಕೆಳಗಿನ ಪದರದ ಮೂಲ ತಾಮ್ರದ ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲವು ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
2. PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಘರ್ಷಣೆ ಸಂಭವಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಾಹ್ಯ ಬಲದಿಂದ ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಯಿತು
ಈ ಕೆಟ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸ್ಥಾನೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ತಿರುಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಅಥವಾ ಅದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಭಾವದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ದೋಷಯುಕ್ತ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೋಡಿ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಣ್ಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು, ಯಾವುದೇ ಕೆಟ್ಟ ಬದಿಯ ತುಕ್ಕು ಇರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
3. ಅವಿವೇಕದ PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ
ದಪ್ಪವಾದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಅತಿಯಾದ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಡಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬಿ.ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಿಭಾಗವನ್ನು 30 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಿದರೆ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಅನ್ನು ಮೂಲತಃ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಬಂಧದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪೇರಿಸುವ ಮತ್ತು ಪೇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, PP ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ನಂತರ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಂಧಕ ಬಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಥಾನ ವಿಚಲನ (ದೊಡ್ಡ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ) ) ಅಥವಾ ವಿರಳ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಗಳು ಬೀಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಆಫ್-ಲೈನ್ ಬಳಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲವು ಅಸಹಜವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
C. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರಣಗಳು:
1. ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳು ಉಣ್ಣೆಯ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಕಲಾಯಿ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರ-ಲೇಪಿತವಾಗಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. ಉಣ್ಣೆಯ ಹಾಳೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕಲಾಯಿ/ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಲೋಹಲೇಪನ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಾಖೆಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಸ್ವತಃ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಟ್ಟ ಫಾಯಿಲ್ ಒತ್ತಿದ ಹಾಳೆಯನ್ನು PCB ಆಗಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು (ಅಂದರೆ ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ) ನೋಡಲು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವಾಗ ಈ ರೀತಿಯ ಕಳಪೆ ತಾಮ್ರದ ನಿರಾಕರಣೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಡ್ಡ ತುಕ್ಕು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇಡೀ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲವು ತುಂಬಾ ಇರುತ್ತದೆ. ಬಡವರು.
2. ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: HTG ಶೀಟ್‌ಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಈಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PN ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಅಣುಗಳ ಸರಣಿ ರಚನೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ನ ಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಶಿಖರದೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ರಾಳದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಿಪ್ಪೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸೇರಿಸುವಾಗ ಕಳಪೆ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ಚೆಲ್ಲುತ್ತದೆ.