ಧರಿಸಿರುವ ಬಂಧವು ಲೋಹವನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಮೆಟಲ್ ಲೀಡ್ಸ್ ಚಿಪ್ಸ್ ಪ್ಯಾಡ್ (ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಾಂಡಿಂಗ್) ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಪ್ಯಾಡ್ (ದ್ವಿತೀಯಕ ಬಂಧ) ನಡುವಿನ ಸೇತುವೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ವಾಹಕ ತಲಾಧಾರಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಆದರೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಪಿಸಿಬಿಗಳನ್ನು ಈಗ ಹೆಚ್ಚು ತಲಾಧಾರಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಸ್ವತಂತ್ರ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತಂತಿ ಬಂಧ, ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತು, ಬಂಧದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ (ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಆದರೆ ಎರಡು ಚಿಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎರಡು ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ) ತುಂಬಾ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.
1.ವೈರ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್: ಥರ್ಮೋ-ಸಂಕೋಚನ/ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್/ಥರ್ಮೋಸೋನಿಕ್
ಲೋಹದ ಮುನ್ನಡೆಯನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಮೂರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ:
①ಥರ್ಮೋ-ಸಂಕೋಚನ ವಿಧಾನ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ವಿಧಾನದಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಸ್ಪ್ಲಿಟರ್ (ಲೋಹದ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ಸರಿಸಲು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಆಕಾರದ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ);
②ಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವಿಧಾನ, ತಾಪನವಿಲ್ಲದೆ, ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಸ್ಪ್ಲಿಟರ್‌ಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
③ಥರ್ಮೋಸೋನಿಕ್ ಎನ್ನುವುದು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಎರಡನ್ನೂ ಬಳಸುವ ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲನೆಯದು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಬಂಧದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು 200 ° C ಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಸ್ಪ್ಲೈಸರ್ ತುದಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಚೆಂಡಾಗಿ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಮೇಲೆ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಸ್ಪ್ಲೈಸರ್ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಬೆಣೆಯಾಕಾರಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು (ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಬೆಣೆಯಂತೆಯೇ, ಇದು ಲೋಹದ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಚೆಂಡನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ) ಲೋಹದ ಮುನ್ನಡೆಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು. ಈ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವಿಧಾನವು ತಾಪನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ, ಬಂಧಿತ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನಂತರ ತಂತಿಯನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ) ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2. ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಮೆಟಲ್ ಲೀಡ್‌ಗಳ ಅಳತೆ: ಚಿನ್ನ (ಖ.ಮಾ.)/ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಎಎಲ್)/ತಾಮ್ರ (ಸಿಯು)
ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಲೋಹದ ಸೀಸದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಲೋಹದ ಸೀಸದ ವಸ್ತುಗಳು ಚಿನ್ನ (ಖ.ಮಾ.), ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಎಎಲ್) ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ (ಸಿಯು).
ಚಿನ್ನದ ತಂತಿಯು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಬಳಕೆಯ ದೊಡ್ಡ ಅನಾನುಕೂಲತೆ ನಾಶವಾಗುವುದು ಸುಲಭ. ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ತಂತಿಯ ಗಡಸುತನವು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಮೊದಲ ಬಂಧದಲ್ಲಿ ಚೆಂಡನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಬಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿಯೇ ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ಸೀಸದ ಲೂಪ್ (ಮೊದಲ ಬಂಧದಿಂದ ಎರಡನೇ ಬಂಧಕ್ಕೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಕಾರ) ರೂಪಿಸಬಹುದು.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿ ಚಿನ್ನದ ತಂತಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪಿಚ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೀಸದ ಉಂಗುರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶುದ್ಧತೆಯ ಚಿನ್ನದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅದು ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಯನ್ನು ಮುರಿಯುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಕೆಲವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಥವಾ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ (ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ನಂತಹ) ಅಥವಾ ಚಿನ್ನದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗದ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ. ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಚೆಂಡನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಉಂಗುರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವಾಗ ಹಲವು ಮಿತಿಗಳಿವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬಾಲ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಪ್ಯಾಡ್ ಪದರದ “ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ” ಇರಬಹುದು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚಿಪ್‌ನ ಲೋಹದ ವೈರಿಂಗ್ ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
