ಪಿಸಿಬಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇದೆ, ಅಂದರೆ ಟೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಚಿನ ಕಾಯ್ದಿರಿಸುವಿಕೆಯು ನಂತರದ SMT ಪ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
ಟೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಎನ್ನುವುದು ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ಅಂದರೆ, ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಮೆಷಿನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಎಡ್ಜ್‌ಗೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಘಟಕಗಳು ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಯಂತ್ರ ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಂಡು ಅವುಗಳನ್ನು ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಿದರೆ, ಘರ್ಷಣೆ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಗಲ 2-5 ಮಿ.ಮೀ. ಇದೇ ರೀತಿಯ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಕೆಲವು ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಟೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಒಂದು ಭಾಗವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿಎ ಉತ್ಪಾದನೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು
ದಾರಿಟೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ:
1, ವಿ-ಕಟ್: ಟೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಪರ್ಕ, ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ!
2, ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು: ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಲವಾರು ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸ್ಟಾಂಪ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ, ಇದರಿಂದ ಕೈಯನ್ನು ಮುರಿಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತೊಳೆಯಬಹುದು.
ಎಲ್ಲಾ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಟೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಥಳವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪಿಸಿಬಿಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ಯಾಚ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು 5 ಎಂಎಂ ಒಳಗೆ ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಟೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ಪ್ಯಾಚ್ ಘಟಕಗಳ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ 5 ಎಂಎಂ ಒಳಗೆ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಪ್ರಕರಣವೂ ಇದೆ, ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಟೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವವರೆಗೆ. ಇವುಗಳಿಗೆ ಪಿಸಿಬಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಗಮನ ಬೇಕು.
ಟೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನಿಂದ ಸೇವಿಸುವ ಬೋರ್ಡ್ ಪಿಸಿಬಿಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಿಸಿಬಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಆರ್ಥಿಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಾಗಿ, 2 ಅಥವಾ 4 ಟೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಜಾಣತನದಿಂದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಹಳ ಸರಳೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಎಸ್‌ಎಚ್‌ಟಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಪಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮೋಡ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಪಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಗಲವನ್ನು ಪೂರ್ಣ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. 350 ಎಂಎಂ ಮೀರಿದ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ, ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಸರಬರಾಜುದಾರರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.