ಪಿಸಿಬಿ ವೈರಿಂಗ್, ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವೇನು?

PCBA ಯಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪದರದ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

PCBA ಯಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪದರದ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಗಾತ್ರದ ವಿಭಿನ್ನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು, ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉರಿಯುವುದರಿಂದ.

ಇಲ್ಲಿ FR4 ತಾಮ್ರ-ಲೇಪಿತ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾದುಹೋಗುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಭವಿಷ್ಯದ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, PCB ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ (ಪಿಸಿಬಿ) ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಎಫ್‌ಆರ್ 4 ರ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪಿತ ಪ್ಲೇಟ್. 99.8% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ತಾಮ್ರದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಸಮತಲದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ (VIA) ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ನಡುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಅದೇ ಸಂಕೇತದೊಂದಿಗೆ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಅಗಲವನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು, ವಿಐಎ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು, ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಅನುಭವದ ಮೂಲಕ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಲೇಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ವಿಭಿನ್ನ ತಂತಿ ವ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

PCBA ಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಗಾತ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೇತುವೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವೈರಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಾದುಹೋಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು:

ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ, ತಂತಿಯ ಅಗಲ, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ, ರಂಧ್ರದ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಲೇಪನ. ನಿಜವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಸರ, PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಪ್ಲೇಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

1.ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ

ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, PCB ಯ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹವಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ನೀವು ಸುಮಾರು 17.5μm ದಪ್ಪವಿರುವ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ (ಒಳ) ಪದರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು:

ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹದ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಗಾತ್ರವು ಸಾಕು, ನೀವು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಸುಮಾರು 35μm ದಪ್ಪದ ಮೇಲ್ಮೈ (ಒಳ) ಪದರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು;

ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೇತಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಒಳ ಪದರವನ್ನು 70μm ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಎರಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ PCB ಗಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ಒಂದೇ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅದೇ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಒಯ್ಯುವ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಒಳಗಿನ ಪದರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪಿಸಿಬಿಯ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಪದರಗಳೆರಡಕ್ಕೂ 35μm ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ: ಎಚ್ಚಣೆಯ ನಂತರ ಒಳಗಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಳಗಿನ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು 35μm ಆಗಿದೆ.

ಹೊರಗಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಎಚ್ಚಣೆಯ ನಂತರ, ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ರಂಧ್ರಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಲೇಟ್ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತಾಮ್ರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 25μm ಮತ್ತು 35μm ನಡುವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೊರಗಿನ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ನಿಜವಾದ ದಪ್ಪವು ಸುಮಾರು 52.5μm ನಿಂದ 70μm ಆಗಿದೆ.

ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯು ತಾಮ್ರದ ಫಲಕದ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೊರೆಯ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

2.ವೈರ್ ಲೈನ್

ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸಾಲಿನ ಅಗಲವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ರೇಖೆಯ ಅಗಲದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆಯ ನಂತರ ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯದ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಚಲನವಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಚಲನವು +10μm/-60μm ಆಗಿದೆ. ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೆತ್ತಿದ ಕಾರಣ, ವೈರಿಂಗ್ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಶೇಷವು ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೈರಿಂಗ್ ಮೂಲೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದುರ್ಬಲ ಸ್ಥಳವಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಒಂದು ಮೂಲೆಯೊಂದಿಗೆ ರೇಖೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಲೋಡ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ, ನೇರ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಲೋಡ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು (W-0.06) /W (W ಎಂಬುದು ರೇಖೆಯ ಅಗಲ, ಘಟಕವು mm) ನಿಂದ ಗುಣಿಸಬೇಕು.

3. ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ

ತಾಪಮಾನವು ತಲಾಧಾರದ TG ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಇದು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಬಂಧಿಸುವ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವಂತೆ, ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಬ್ಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ತಲಾಧಾರದ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ತಲಾಧಾರದ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

PCB ವೈರಿಂಗ್ ಅಸ್ಥಿರ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ವೈರಿಂಗ್ನ ದುರ್ಬಲ ಸ್ಥಳವು ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಡಿಯಾಬಾಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ, ತಾಮ್ರದ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಸುಡಲಾಗುತ್ತದೆ. .

4.ರಂಧ್ರ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಲೇಪನ

ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುಲ್ಲೇಪಿಸುವಿಕೆಯು ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಇಡೀ ತಟ್ಟೆಗೆ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವು ಪ್ರತಿ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಲೇಪಿತವಾದುದಕ್ಕೆ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರಂಧ್ರಗಳ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಲೇಪಿತ ಪ್ರಸ್ತುತ-ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತಾಮ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಪರಿಧಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.