ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎಚ್‌ಡಿಐ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:
1. ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕ
ಎಚ್‌ಡಿಐ ಬೋರ್ಡ್: ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹಗುರ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ರೇಖೆಯ ಅಗಲ ರೇಖೆಯ ಅಂತರದ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಎಚ್‌ಡಿಐ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾದ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ, ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವೈರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2. ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಚನೆ
ಎಚ್‌ಡಿಐ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕೋರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ನಿರಂತರ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಬಹು-ಪದರದ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬಹು ಪದರಗಳ (ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ) “ಬಮ್” ಕ್ರೋ ulation ೀಕರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ಕುರುಡು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಹು-ಪದರದ ರಚನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಅಂತರ-ಪದರದ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕುರುಡು ಸಮಾಧಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಕಡಿಮೆ.
3. ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಎಚ್‌ಡಿಐ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್: ಲೇಸರ್ ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆ, ಕುರುಡು ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಣ್ಣ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು 150 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿವೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೊರೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಬಳಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
4. ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆ
ಎಚ್‌ಡಿಐ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್: ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ರೇಖೆಯ ಅಗಲ ಮತ್ತು ರೇಖೆಯ ಅಂತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 76.2 ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಪ್ರತಿ ಚದರ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್‌ಗೆ 50 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್: ಕಡಿಮೆ ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ವಿಶಾಲ ರೇಖೆಯ ಅಗಲ ಮತ್ತು ರೇಖೆಯ ಅಂತರ, ಕಡಿಮೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆ.
5. ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಲೇಯರ್ ದಪ್ಪ
ಎಚ್‌ಡಿಐ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು: ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಲೇಯರ್ ದಪ್ಪವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಏಕರೂಪತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ತಲಾಧಾರಗಳಲ್ಲಿ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್: ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಲೇಯರ್ ದಪ್ಪವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಏಕರೂಪತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ.
6.ಎತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಎಚ್‌ಡಿಐ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್: ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಎಫ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತರಂಗ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ವಿಸರ್ಜನೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್: ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
7. ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವೈರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕಾರಣ, ಎಚ್‌ಡಿಐ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಸೀಮಿತ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಇದು ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಡಿಐ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು. ಪುಲ್ಲಿನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ನಿಖರ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ-ಬ್ಲೈಂಡ್ ಹೋಲ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಂತಹ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಚ್‌ಡಿಐ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎಚ್‌ಡಿಐ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಎಚ್‌ಡಿಐ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.