ಪಿಸಿಬಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪಿಸಿಬಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ, ಹಾಗಾದರೆ, ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಯಾವುವು?

1, ದೋಷದ ಪರದೆಯ ಮಟ್ಟ

1), ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡುವುದು

ಈ ರೀತಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಕಾರಣಗಳು: ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗುತ್ತವೆ, ಪರದೆಯ ಆವೃತ್ತಿ ಡ್ರೈ ಹೋಲ್ನಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಪರಿಹಾರ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ನಿಧಾನ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ಮುದ್ರಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಪರದೆಯಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅದ್ದಿ.

2), ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಆವೃತ್ತಿ ಶಾಯಿ ಸೋರಿಕೆ

ಈ ರೀತಿಯ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣಗಳು: ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಧೂಳು, ಕೊಳಕು, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹಾನಿ ಎಂಬ ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು; ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಅಂಟು ಮಾನ್ಯತೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಡ್ರೈ ಘನವು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಾಯಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪರದೆಯ ಸಣ್ಣ ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಟೇಪ್ ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಪರದೆಯ ಅಂಟು ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

3), ಪರದೆಯ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಕಡಿತ

ಪರದೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಂತರ, ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಹಾನಿಯ ಹಾನಿಯಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ನಿಖರತೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ತಕ್ಷಣದ ಪರದೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಪರೋಕ್ಷ ಪರದೆಗಿಂತ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ತಕ್ಷಣದ ಪರದೆಯ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ.

4), ದೋಷದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮುದ್ರಣ ಒತ್ತಡ

ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮುದ್ರಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಮೊತ್ತದ ಮೂಲಕ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಬಾಗುವ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮೂಲಕ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಡೌನ್, ತಂತಿ ಜಾಲರಿ ಉದ್ದ, ಚಿತ್ರ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2, ಪಿಸಿಬಿ ಮುದ್ರಣ ಪದರವು ದೋಷದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ

1), ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡುವುದು

ಪರದೆಯ ಮೇಲಿನ ಮುದ್ರಣ ವಸ್ತುವು ಪರದೆಯ ಜಾಲರಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದಿರುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮುದ್ರಣ ಮಾದರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪರದೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ up ಗೊಳಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿರಬೇಕು.

2), ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಡರ್ಟಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್

ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಲೇಪನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ವಸ್ತುವು ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೊಳಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

3). ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಹಿಂದಿನ ಪರಿಹಾರವು ಬಂಧದ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಗೆ ಬಹಳ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಬಂಧ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ; ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ವಸ್ತುವು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

4), ಕೊಂಬೆಗಳು

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ: ಏಕೆಂದರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಹಾನಿಯಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು; ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳ ರೂಪಾಂತರದಿಂದಾಗಿ, ಮುದ್ರಣ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜಿಗುಟಾದ ಜಾಲರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

5). ಸೂಜಿ ಕಣ್ಣು ಮತ್ತು ಬಬ್ಲಿಂಗ್

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಪಿನ್‌ಹೋಲ್ ಸಮಸ್ಯೆ ಪ್ರಮುಖ ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ನ ಕಾರಣಗಳು:

ಎ. ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;

ಬೌ. ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಸರದಿಂದ ಕಲುಷಿತವಾಗಿದೆ;

ಸಿ. ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿವೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರದೆಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲನೆ ನಡೆಸಲು, ಸೂಜಿಯ ಕಣ್ಣು ತಕ್ಷಣವೇ ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ.