ಪಿಸಿಬಿಎ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ → ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಪ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ → ಡಿಐಪಿ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ → ಪಿಸಿಬಿಎ ಪರೀಕ್ಷೆ → ಮೂರು ಆಂಟಿ-ಲೇಪನ → ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಜೋಡಣೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

1. ಉತ್ಪನ್ನ ಬೇಡಿಕೆ

ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲಾಭದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಅಥವಾ ಉತ್ಸಾಹಿಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ DIY ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ, ನಂತರ ಅನುಗುಣವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

2. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ, ಆರ್ & ಡಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪಿಸಿಬಿ ಪರಿಹಾರದ ಅನುಗುಣವಾದ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಷಯವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

3, ಮಾದರಿ ಪ್ರಯೋಗ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪಿಸಿಬಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ನಂತರ, ಖರೀದಿದಾರನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ BOM ಪ್ರಕಾರ ಅನುಗುಣವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಾನೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ (10pcs), ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ (10pcs), ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಯೋಗ ಉತ್ಪಾದನೆ (50pcs) ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ.

ಎರಡನೆಯದು, SMT ಪ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

SMT ಪ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೇಕಿಂಗ್ → ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ರವೇಶ → SPI → ಆರೋಹಿಸುವಾಗ → ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ → AOI → ರಿಪೇರಿ

1. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಬೇಕಿಂಗ್

ಚಿಪ್ಸ್, ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 3 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಿಶೇಷ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು 120 ℃ 24 ಗಂಗೆ ಬೇಯಿಸಬೇಕು. ಎಂಐಸಿ ಮೈಕ್ರೊಫೋನ್ಗಳು, ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲದ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು 60 ℃ 24 ಗಂಗೆ ಬೇಯಿಸಬೇಕು.

2, ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ರವೇಶ (ರಿಟರ್ನ್ ತಾಪಮಾನ → ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ → ಬಳಕೆ)

ನಮ್ಮ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು 2 ~ 10 of ನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ತಾಪಮಾನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ತಾಪಮಾನದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಬ್ಲೆಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಲಕುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು.

3. ಎಸ್‌ಪಿಐ 3 ಡಿ ಪತ್ತೆ

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುದ್ರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪಿಸಿಬಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಎಸ್‌ಪಿಐ ಸಾಧನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎಸ್‌ಪಿಐ ದಪ್ಪ, ಅಗಲ, ಬೆಸುಗೆ ಮುದ್ರಣದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ತವರ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಆರೋಹಣ

ಪಿಸಿಬಿ ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹರಿಯುವ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸೆಟ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮೂಲಕ ಅನುಗುಣವಾದ ಬಿಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅಂಟಿಸುತ್ತದೆ;

5. ರಿಫ್ಲೋ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಭೌತಿಕ ಹರಿವಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಪಿಸಿಬಿ ರಿಫ್ಲೋ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಮುಂಭಾಗಕ್ಕೆ, ಮತ್ತು ಹತ್ತು ಹಂತದ ತಾಪಮಾನ ವಲಯಗಳ ಮೂಲಕ 148 ರಿಂದ 252 to ಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ನಮ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ;

6, ಆನ್‌ಲೈನ್ AOI ಪರೀಕ್ಷೆ

ಎಒಐ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಹೈ-ಡೆಫಿನಿಷನ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುಗಳು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ, ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.

7. ದುರಸ್ತಿ

ಎಒಐ ಅಥವಾ ಕೈಯಾರೆ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಇದನ್ನು ನಿರ್ವಹಣಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡಿಐಪಿ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂರು, ಡಿಪ್ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್

ಡಿಐಪಿ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಆಕಾರ → ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ → ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ → ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕಾಲು → ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಿನ್ → ವಾಷಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ → ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ

1. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸರ್ಜರಿ

ನಾವು ಖರೀದಿಸಿದ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ವಸ್ತುಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಮತ್ತು ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪಿನ್ ಉದ್ದವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ವಸ್ತುಗಳ ಪಾದಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ರೂಪಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಅಥವಾ ಪೋಸ್ಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪಾದಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ನಮಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಪ್ಲಗ್-ಇನ್

ಅನುಗುಣವಾದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

3, ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ

ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಜಿಗ್ನ ಮೇಲೆ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಮುಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತವರ ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಂದಾಗ, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ತವರ ನೀರು ತೇಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಪಾದಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ

ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಉದ್ದವಾದ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಮೀಸಲಿಡಲು ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಒಳಬರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;

5. ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಿನ್

ಕುಲುಮೆಯ ನಂತರ ನಮ್ಮ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಪಿನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು, ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು, ತಪ್ಪಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸುಳ್ಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ಕೆಟ್ಟ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಇರಬಹುದು. ನಮ್ಮ ತವರ ಹೊಂದಿರುವವರು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ದುರಸ್ತಿ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.

6. ಬೋರ್ಡ್ ತೊಳೆಯಿರಿ

ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ, ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಫ್ರಂಟ್-ಎಂಡ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ನಂತರ, ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಪಿನ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಉಳಿದಿರುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಕದ್ದ ಸರಕುಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ಇದು ನಮ್ಮ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ;

7. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ

ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಘಟಕಗಳು ದೋಷ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಅನರ್ಹ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯಲು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ;

4. ಪಿಸಿಬಿಎ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಪಿಸಿಬಿಎ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಐಸಿಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಎಫ್‌ಸಿಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕಂಪನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು

ಪಿಸಿಬಿಎ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬಳಸಿದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಐಸಿಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಘಟಕಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ರೇಖೆಗಳ ಆನ್-ಆಫ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು, ಆದರೆ ಎಫ್‌ಸಿಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪಿಸಿಬಿಎ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು output ಟ್‌ಪುಟ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು.

ಐದು: ಪಿಸಿಬಿಎ ಮೂರು ಆಂಟಿ-ಲೇಪನ

ಪಿಸಿಬಿಎ ಮೂರು ಆಂಟಿ-ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು: ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು → ಮೇಲ್ಮೈ ಒಣ → ಬ್ರಷ್ ಸೈಡ್ ಬಿ → ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ 5. ಸಿಂಪಡಿಸುವ ದಪ್ಪ:

0.1 ಮಿಮೀ -0.3 ಮಿಮೀ 6. ಎಲ್ಲಾ ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು 16 than ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 75%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿಬಿಎ ಮೂರು ಆಂಟಿ-ಲೇಪನವು ಇನ್ನೂ ಬಹಳಷ್ಟು ಇದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ವಾತಾವರಣ, ಪಿಸಿಬಿಎ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ, ತೇವಾಂಶ, ಸೋರಿಕೆ, ಆಘಾತ, ಧೂಳು, ತುಕ್ಕು, ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ, ವಿರೋಧಿ ಭಾಗಗಳು ಸಡಿಲ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ವಿರೋಧಿ ಕರೋನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಪಿಸಿಬಾದ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಪಿಸಿಬಾದ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೇಪನ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಜೋಡಣೆ

7. ಟೆಸ್ಟ್ ಸರಿ ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪಿತ ಪಿಸಿಬಿಎ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಶೆಲ್ಗಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು.

ಪಿಸಿಬಿಎ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಲಿಂಕ್‌ಗೆ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ. ಪಿಸಿಬಿಎ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.