ಬ್ಯಾಕ್‌ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ PCB ಬೋರ್ಡ್ನ ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಬ್ಯಾಕ್‌ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯ ಮೂಲಕ PCB ಬೋರ್ಡ್ನ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಡೆಯುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ:
1. PCB ಬೋರ್ಡ್ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
"ತಾಪಮಾನ" ಬೋರ್ಡ್ ಒತ್ತಡದ ಮುಖ್ಯ ಮೂಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಅಥವಾ ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೋರ್ಡ್ನ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೆಸುಗೆ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಂತಹ ಇತರ ಅಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ Tg ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು
Tg ಎಂಬುದು ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಅಂದರೆ, ವಸ್ತುವು ಗಾಜಿನ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬದಲಾಗುವ ತಾಪಮಾನವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಟಿಜಿ ಮೌಲ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ, ರಿಫ್ಲೋ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ ಬೋರ್ಡ್ ವೇಗವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. . ಹೆಚ್ಚಿನ Tg ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಬೆಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು.
3. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ಅನೇಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿನ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಬೋರ್ಡ್ನ ದಪ್ಪವು 1.0mm, 0.8mm, ಅಥವಾ 0.6mm ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟಿದೆ. ಅಂತಹ ದಪ್ಪವು ರಿಫ್ಲೋ ಕುಲುಮೆಯ ನಂತರ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದಂತೆ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕಷ್ಟ. ಲಘುತೆ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬೋರ್ಡ್ನ ದಪ್ಪವು 1.6 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಬೋರ್ಡ್ನ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಒಗಟುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಹೆಚ್ಚಿನ ರಿಫ್ಲೋ ಕುಲುಮೆಗಳು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಓಡಿಸಲು ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಗಾತ್ರವು ತನ್ನದೇ ಆದ ತೂಕ, ಡೆಂಟ್ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲೋ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ವಿರೂಪದಿಂದಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಉದ್ದನೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಹಾಕಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಮಂಡಳಿಯ ಅಂಚಿನಂತೆ. ರಿಫ್ಲೋ ಕುಲುಮೆಯ ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ತೂಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಖಿನ್ನತೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಫಲಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿನ ಕಡಿತವು ಈ ಕಾರಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಅಂದರೆ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ, ಕುಲುಮೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಕಿರಿದಾದ ಅಂಚನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಖಿನ್ನತೆಯ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.
5. ಬಳಸಿದ ಫರ್ನೇಸ್ ಟ್ರೇ ಫಿಕ್ಚರ್
ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರಿಫ್ಲೋ ಕ್ಯಾರಿಯರ್/ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕೊನೆಯದು. ರಿಫ್ಲೋ ಕ್ಯಾರಿಯರ್/ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅದು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಥವಾ ಶೀತ ಸಂಕೋಚನವಾಗಿದ್ದರೂ, ಟ್ರೇ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ತಾಪಮಾನವು Tg ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವವರೆಗೆ ಕಾಯುತ್ತದೆ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮತ್ತು ಉದ್ಯಾನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಏಕ-ಪದರದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಕವರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಇದು ರಿಫ್ಲೋ ಫರ್ನೇಸ್ ಮೂಲಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕುಲುಮೆಯ ತಟ್ಟೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಟ್ರೇಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಕೈಯಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
6. V-Cut ನ ಉಪ-ಬೋರ್ಡ್ ಬದಲಿಗೆ ರೂಟರ್ ಬಳಸಿ
ವಿ-ಕಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಫಲಕದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದರಿಂದ, ವಿ-ಕಟ್ ಉಪ-ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸದಿರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಅಥವಾ ವಿ-ಕಟ್‌ನ ಆಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.