ಇಂದಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಬಣ್ಣ, ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಪದರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮಾಹಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅಗ್ರ ಹತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಾರಾಂಶಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಟ್ಟದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ
ಏಕ-ಬದಿಯ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು TOP ಪದರದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುಂದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದೆ ಮಾಡಲು ಯಾವುದೇ ಸೂಚನೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು.
2. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಹೊರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಕನಿಷ್ಠ 0.2 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಅರೆಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಬೀಳಲು.
3. ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಫಿಲ್ಲರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ
ಫಿಲ್ಲರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ DRC ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಹ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ಡೇಟಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಪ್ರದೇಶವು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಾಧನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
4. ವಿದ್ಯುತ್ ನೆಲದ ಪದರವು ಹೂವಿನ ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ
ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕಾರಣ, ನೆಲದ ಪದರವು ನಿಜವಾದ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ರೇಖೆಗಳಾಗಿವೆ. ಹಲವಾರು ಸೆಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ನೆಲದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವಾಗ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ ಮತ್ತು ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡಬೇಡಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
5. ತಪ್ಪಾದ ಅಕ್ಷರಗಳು
ಅಕ್ಷರ ಕವರ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ SMD ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಆನ್-ಆಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ತರುತ್ತವೆ. ಅಕ್ಷರ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಕ್ಷರಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
6.ಮೇಲ್ಮೈ ಮೌಂಟ್ ಸಾಧನ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ
ಇದು ಆನ್-ಆಫ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ. ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ಎರಡು ಪಿನ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಬೇಕು. ಪ್ಯಾಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ಅದು ಸಾಧನದ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
7. ಏಕ-ಬದಿಯ ಪ್ಯಾಡ್ ಅಪರ್ಚರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್
ಏಕ-ಬದಿಯ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊರೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕಾದರೆ, ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಶೂನ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಕೊರೆಯುವ ಡೇಟಾವನ್ನು ರಚಿಸಿದಾಗ, ರಂಧ್ರ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳು ಈ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ಏಕ-ಬದಿಯ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.
8. ಪ್ಯಾಡ್ ಅತಿಕ್ರಮಣ
ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಬಹು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರಂಧ್ರ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬಹು-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಎರಡು ರಂಧ್ರಗಳು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕವನ್ನು ಎಳೆದ ನಂತರ, ಅದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಂತೆ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
9. ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿವೆ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಗೆರೆಗಳಿಂದ ತುಂಬಿವೆ
ಫೋಟೋಪ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಡೇಟಾ ಕಳೆದುಹೋಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫೋಟೋಪ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಡೇಟಾ ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಲೈಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಲೈಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೇಟಾದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
10. ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಲೇಯರ್ ನಿಂದನೆ
ಕೆಲವು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅನುಪಯುಕ್ತ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಮೂಲತಃ ನಾಲ್ಕು-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್ ಆದರೆ ಐದು ಪದರಗಳ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ತಪ್ಪು ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿತು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಉಲ್ಲಂಘನೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಪದರವನ್ನು ಹಾಗೇ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಇಡಬೇಕು.