ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತೆ ದೂರ

1. ತಂತಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ
PCB ತಯಾರಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಕುರುಹುಗಳು ಮತ್ತು ಕುರುಹುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 4 ಮಿಲಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಕನಿಷ್ಠ ಸಾಲಿನ ಅಂತರವು ಲೈನ್-ಟು-ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಲೈನ್-ಟು-ಪ್ಯಾಡ್ ಅಂತರವಾಗಿದೆ. ಒಳ್ಳೆಯದು, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ 10 ಮಿಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

2. ಪ್ಯಾಡ್ ಅಪರ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್ ಅಗಲ:
PCB ತಯಾರಕರ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಕೊರೆಯಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ 0.2 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ ಅದು 4 ಮಿಲಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು 0.05 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಪ್ಯಾಡ್ನ ಕನಿಷ್ಠ ಅಗಲವು 0.2 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.

3. ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರ:
PCB ತಯಾರಕರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 0.2 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.

4. ತಾಮ್ರದ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಹಲಗೆಯ ಅಂಚಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರ:
ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು PCB ಬೋರ್ಡ್ನ ಅಂಚಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 0.3 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ತಾಮ್ರವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಿದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಂಡಳಿಯ ಅಂಚಿನಿಂದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20 ಮಿಲಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಗಣನೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಬಹಿರಂಗ ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ತಾಮ್ರದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು 20 ಮಿಲಿಗಳಷ್ಟು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮಂಡಳಿಯ ಅಂಚು. ತಾಮ್ರದ ಚರ್ಮವು ಯಾವಾಗಲೂ ಮಂಡಳಿಯ ಅಂಚಿಗೆ ಹರಡುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ತಾಮ್ರದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಕೀಪ್‌ಔಟ್ ಪದರವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ, ತದನಂತರ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಕೀಪ್‌ಔಟ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಅಲ್ಲದ ಸುರಕ್ಷತೆ ದೂರ

1. ಅಕ್ಷರ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಅಂತರ:
ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಅಕ್ಷರಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5/30 6/36 MIL, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಪಠ್ಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣವು ಮಸುಕಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯಿಂದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ದೂರ:
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ಟಿನ್ ಅನ್ನು ಟಿನ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಘಟಕಗಳ ನಿಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಕರು 8 ಮಿಲಿ ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಬೇಕು. ಕೆಲವು PCB ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, 4MIL ಅಂತರವು ಕೇವಲ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ. ನಂತರ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಆವರಿಸಿದರೆ, ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಕರು ಪ್ಯಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಟಿನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತಾರೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

3. ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ 3D ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಅಂತರ:
PCB ಯಲ್ಲಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ, ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಜಾಗದ ಎತ್ತರವು ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಹಾಗೆಯೇ PCB ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಶೆಲ್ ನಡುವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಗುರಿ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಬೇಕು.