ಕೆಂಪು ಅಂಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
SMT ಕೆಂಪು ಅಂಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಂಪು ಅಂಟು ಬಿಸಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಪ್ರೆಸ್ ಅಥವಾ ವಿತರಕದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲೋ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ, ತರಂಗ ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾತ್ರ.
SMT ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್:
ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಲೋಹೀಯ ತವರ ಪುಡಿ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (ಪಿಸಿಬಿ) ನಡುವೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
SMT ಯಲ್ಲಿ ಕೆಂಪು ಅಂಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
1. ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಿ
SMT ಕೆಂಪು ಅಂಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಹೀಗಾಗಿ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ಸಣ್ಣ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿಸಿಬಿಎ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಯಾರಕರು ಕೆಂಪು ಅಂಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹಿಂದುಳಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ಪಿಸಿಬಿಎ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಂಪು ಅಂಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಿಂಜರಿಯುತ್ತವೆ. ಕೆಂಪು ಅಂಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಳಸಬೇಕಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.
2. ಘಟಕ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತರವು ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ
ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ-ಆರೋಹಿತವಾದ ಘಟಕದ ಬದಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಬದಿ ಮೇಲಿನದು. ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ಘಟಕ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಕಿರಿದಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಗರಿಷ್ಠ ಟಿನ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಂಪು ಅಂಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಘಟಕಗಳ ಗಾತ್ರವು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು.
SMT ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ಅಂಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ:
1. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕೋನ
ವಿತರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಂದುಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕೆಂಪು ಅಂಟು ಸಂಪೂರ್ಣ SMT ಪ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರೇಖೆಯ ಅಡಚಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಇದಕ್ಕೆ ಮೊದಲ ಎಐ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಯಾಚ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕುಲುಮೆಯ ಆವರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
2. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೋನ
ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿಡುವುದು ಕೆಂಪು ಅಂಟು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ, ಕೆಂಪು ರಬ್ಬರ್ ಫಲಕಗಳು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಕೆಂಪು ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಾಣೆಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
3. ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ
ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಕುಲುಮೆಯ ಆವರಣವು ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಮೇಲಿನ ಬೆಸುಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಕೆಂಪು ಅಂಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಂಟು ವಿಶೇಷ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ. ಕೆಂಪು ಅಂಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
SM ಹೆಚ್ಚು SMT ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಘಟಕಗಳು ಇದ್ದಾಗ, ಅನೇಕ SMT ಪ್ಯಾಚ್ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಘಟಕಗಳು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ;
The ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಎಸ್‌ಎಮ್‌ಡಿ ಘಟಕಗಳು ಇದ್ದಾಗ, ಕೆಂಪು ಅಂಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡಿಮೆ ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇಳುವರಿ ಸಹ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಗಲ್-ಸೈಡ್ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವೇವ್ ಕ್ರೆಸ್ಟ್ನ ಡಬಲ್ ಕುಲುಮೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಮತ್ತು ಅದ್ದು ಮಿಶ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿಬಿಯ ತರಂಗ ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಅಂಶದ ಸೊಂಟದ ಮೇಲೆ ಕೆಂಪು ಅಂಟು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತರಂಗ ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಮ್ಮೆ ತವರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬೆಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಂಪು ಅಂಟು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ನಿಜವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವಾಗಿದೆ. ಕೆಂಪು ಅಂಟು ವಿದ್ಯುತ್ ನಡೆಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರಿಫ್ಲೋ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಂಪು ಅಂಟು ತಾಪಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ.