ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಆಂತರಿಕ ತಾಪಮಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಶಾಖವು ಕರಗದಿದ್ದರೆ, ಉಪಕರಣವು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಕಾರಣ ಸಾಧನವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ತಂತ್ರ ಯಾವುದು, ಅದನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸೋಣ.
01
PCB ಬೋರ್ಡ್ನ ಮೂಲಕವೇ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ/ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ತಲಾಧಾರಗಳು ಅಥವಾ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳದ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ತಲಾಧಾರಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾಗದ-ಆಧಾರಿತ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ತಲಾಧಾರಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳು ಕಳಪೆ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿ, ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸಲು PCB ಯ ರಾಳದಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಘಟಕಗಳ ಮಿನಿಯೇಟರೈಸೇಶನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಆರೋಹಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪನ ಜೋಡಣೆಯ ಯುಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, QFP ಮತ್ತು BGA ಯಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ಘಟಕಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಘಟಕಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು PCB ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ PCB ಯ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಇದು PCB ಬೋರ್ಡ್ ಮೂಲಕ ತಾಪನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ. ನಡೆಸಿದ ಅಥವಾ ವಿಕಿರಣ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ತಂತ್ರ ಯಾವುದು, ಅದನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸೋಣ.
01
PCB ಬೋರ್ಡ್ನ ಮೂಲಕವೇ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ/ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ತಲಾಧಾರಗಳು ಅಥವಾ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳದ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ತಲಾಧಾರಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾಗದ-ಆಧಾರಿತ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ತಲಾಧಾರಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳು ಕಳಪೆ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿ, ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸಲು PCB ಯ ರಾಳದಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಘಟಕಗಳ ಮಿನಿಯೇಟರೈಸೇಶನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಆರೋಹಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪನ ಜೋಡಣೆಯ ಯುಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, QFP ಮತ್ತು BGA ಯಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ಘಟಕಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಘಟಕಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು PCB ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ PCB ಯ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಇದು PCB ಬೋರ್ಡ್ ಮೂಲಕ ತಾಪನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ. ನಡೆಸಿದ ಅಥವಾ ವಿಕಿರಣ.
ಗಾಳಿಯು ಹರಿಯುವಾಗ, ಅದು ಯಾವಾಗಲೂ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವಾಯುಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಇಡೀ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಹು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಸಂರಚನೆಯು ಅದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.
ತಾಪಮಾನ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಾಧನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಧನದ ಕೆಳಭಾಗ). ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಾಪನ ಸಾಧನದ ಮೇಲೆ ಇಡಬೇಡಿ. ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ದಿಗ್ಭ್ರಮೆಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಾನದ ಬಳಿ ಇರಿಸಿ. ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ನ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬೇಡಿ, ಅದರ ಬಳಿ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸದಿದ್ದರೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವನ್ನು ಮಾಡಿ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ-ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಘಟಕಗಳು ಜೊತೆಗೆ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ-ವಾಹಕ ಫಲಕಗಳು. PCB ಯಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು (3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಶಾಖ-ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಫ್ಯಾನ್ನೊಂದಿಗೆ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ (3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಕವರ್ (ಬೋರ್ಡ್) ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು PCB ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲಾಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ತಾಪನ ಸಾಧನದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿಶೇಷ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ. ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕ ಎತ್ತರ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಕವರ್ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿ ಬಕಲ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಪ್ರತಿ ಘಟಕವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದ ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ಉಷ್ಣ ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
03
ಉಚಿತ ಸಂವಹನ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು (ಅಥವಾ ಇತರ ಸಾಧನಗಳು) ಲಂಬವಾಗಿ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
04
ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಂಜಸವಾದ ವೈರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ರಾಳವು ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ವಾಹಕಗಳಾಗಿದ್ದು, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಉಳಿದ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ವಹನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. PCB ಯ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು, ವಿಭಿನ್ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಾನವಾದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು (ಒಂಬತ್ತು ಇಕ್ಯೂ) ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ - PCB ಗಾಗಿ ನಿರೋಧಕ ತಲಾಧಾರ.
ಅದೇ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (ಸಣ್ಣ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.) ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ಹರಿವು (ಪ್ರವೇಶದಲ್ಲಿ), ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳು (ವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.) ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಅತ್ಯಂತ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
06
ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಮಂಡಳಿಯ ಅಂಚಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಲಂಬವಾದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಇತರ ಸಾಧನಗಳ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಈ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .
07
ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ನ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬೇಕು.
ಗಾಳಿಯು ಹರಿಯುವಾಗ, ಅದು ಯಾವಾಗಲೂ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವಾಯುಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಇಡೀ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಹು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಸಂರಚನೆಯು ಅದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.
08
ತಾಪಮಾನ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಾಧನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಧನದ ಕೆಳಭಾಗ). ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಾಪನ ಸಾಧನದ ಮೇಲೆ ಇಡಬೇಡಿ. ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ದಿಗ್ಭ್ರಮೆಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
09
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಾನದ ಬಳಿ ಇರಿಸಿ. ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ನ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬೇಡಿ, ಅದರ ಬಳಿ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸದಿದ್ದರೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವನ್ನು ಮಾಡಿ.