ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿಬಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕೇ ಎಂದು ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡುತ್ತೇವೆ?ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಮೊದಲು ನಾವು ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಮ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಮೊದಲು ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ:
1. ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಂತರಿಕ ಸಂಕೇತಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಾಕವಚ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ನಿಗ್ರಹವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ;
2. ಪಿಸಿಬಿಯ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು
3. PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಾಶಕಾರಿ ಏಜೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಉಳಿಸಿ;
4. ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಅಸಮತೋಲನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ರಿಫ್ಲೋ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ PCB ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ತಾಮ್ರದ ಅನುಗುಣವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನವು ಸಹ ಅನುಗುಣವಾದ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
1, ಹೊರಗಿನ ತಾಮ್ರದಿಂದ ಆವೃತವಾದ ಸಮತಲವು ಮೇಲ್ಮೈ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಛಿದ್ರಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಳಪೆಯಾಗಿ ನೆಲಸಮವಾದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯಿದ್ದರೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಉದ್ದವಾದ ಮುರಿದ ತಾಮ್ರ), ಅದು ಆಂಟೆನಾ ಆಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ EMI ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ;
ಈ ರೀತಿಯ ತಾಮ್ರದ ಚರ್ಮಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು
2. ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ್ದರೆ, ಅದು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಚ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡ ಸಂಪರ್ಕದ ತಾಮ್ರ ಹಾಕುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಾಮ್ರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
1, ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಎರಡು ಪದರಗಳಿಗೆ PCB ವಿನ್ಯಾಸ, ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನವು ಬಹಳ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನದ ಮೇಲಿನ ಪದರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ನಡೆಯಿರಿ.
2, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಅನಲಾಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ (ಅನಲಾಗ್-ಟು-ಡಿಜಿಟಲ್ ಕನ್ವರ್ಶನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈ ಕನ್ವರ್ಶನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್) ಗಾಗಿ, ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.
3. ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ನೆಲದ ಸಮತಲದೊಂದಿಗೆ ಬಹು-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರ ಪದರದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
4. ಬಹು-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಒಳ ಪದರವು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ನೆಲದ ಸಮತಲ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನವು ಕ್ರಾಸ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ತಾಮ್ರಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಲೈನ್‌ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರ ತಾಮ್ರವು ಪ್ರಸರಣ ರೇಖೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸ್ಥಗಿತದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
5. ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಪ್ಲೇನ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು <10ಮಿಲಿ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸಿಗ್ನಲ್‌ನ ರಿಟರ್ನ್ ಪಥವನ್ನು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಇರುವ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಪ್ಲೇನ್‌ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧವಿದೆ. ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಪ್ಲೇನ್ ನಡುವೆ 60ಮಿಲಿ ಅಂತರವಿರುವ ಡಬಲ್-ಲೇಯರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್ ಮಾರ್ಗದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯು ಶಬ್ದವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
6. ಬಹು-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಇದ್ದರೆ, ಅತಿಯಾದ ಮುರಿದ ತಾಮ್ರವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಡಿ. ಮೇಲ್ಮೈ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಂಕೇತಗಳು ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಬೋರ್ಡ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಖಾಲಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, PCB ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಹಾಕಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ನ ನಡುವಿನ PCB ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ 4W ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಕೊಡಿ.