ಈ 6 ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ, ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ PCB ಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ವಿದಾಯ ಹೇಳಿ!

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವಹನಗಳ ನಂತರ PCB ಗಳಿಗೆ ಮೂರನೇ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡಂತೆ ಬುದ್ಧಿವಂತ, ಮಾಹಿತಿಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಮೆಕಾಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನ ಹೈಟೆಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಎಂಜಿನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಚಾಸಿಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಗಿರಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸುರಕ್ಷತಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಮಾಹಿತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನದಲ್ಲಿನ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ತಾಣವಾಗಿದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ PCB ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಚಾಲನೆ ನೀಡಿದೆ.

PCB ಗಳಿಗೆ ಇಂದಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ PCB ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, PCB ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ PCB ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವಿಶಾಲವಾಗಿವೆ. ಇದು ಪಿಸಿಬಿ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸವಾಲುಗಳು; ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ PCB ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಬಯಸುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಈ ಹೊಸ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ PCB ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ DPPM ಅನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅನುಭವದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ? ಇದು ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ? ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, TS16949 ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದೇ? ಇದು ಕಡಿಮೆ DPPM ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆಯೇ? ಇವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಈ ಆಕರ್ಷಕ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ನೋಡುವುದು ಮತ್ತು ಕುರುಡಾಗಿ ಅದನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ PCB ಸಹೋದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ PCB ಕಂಪನಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಭಾಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:

 

1. ದ್ವಿತೀಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ
ಕೆಲವು PCB ತಯಾರಕರು ಮೊದಲ ಉನ್ನತ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಗಿತದ ನಂತರ ದೋಷಯುಕ್ತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು "ದ್ವಿತೀಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ" ವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

2. ಕೆಟ್ಟ ಬೋರ್ಡ್ ಫೂಲ್ಫ್ರೂಫ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು PCB ತಯಾರಕರು ಮಾನವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ "ಉತ್ತಮ ಬೋರ್ಡ್ ಗುರುತು ವ್ಯವಸ್ಥೆ" ಮತ್ತು "ಕೆಟ್ಟ ಬೋರ್ಡ್ ದೋಷ-ನಿರೋಧಕ ಬಾಕ್ಸ್" ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಉತ್ತಮ ಬೋರ್ಡ್ ಗುರುತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿತ PASS ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟ ಬೋರ್ಡ್ ಗ್ರಾಹಕರ ಕೈಗೆ ಹರಿಯದಂತೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕೆಟ್ಟ ಬೋರ್ಡ್ ದೋಷ ಪುರಾವೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, PASS ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ, ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಸಂಕೇತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ; ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕೆಟ್ಟ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ, ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪರೀಕ್ಷಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.

3. PPm ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪಿಪಿಎಂ (ಪಾರ್ಟ್ಸ್‌ಪರ್ಮಿಲಿಯನ್, ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಪರ್ ಮಿಲಿಯನ್ ಡಿಫೆಕ್ಟ್ ರೇಟ್) ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪಿಸಿಬಿ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರಲ್ಲಿ, ಸಿಂಗಾಪುರದಲ್ಲಿ ಹಿಟಾಚಿ ಕೆಮಿಕಲ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಾಧನೆಗಳು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿವೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ, ಆನ್‌ಲೈನ್ PCB ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಸಹಜತೆಗಳು ಮತ್ತು PCB ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಸಹಜ ಆದಾಯಗಳ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ 20 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಜನರಿದ್ದಾರೆ. SPC ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಪ್ರತಿ ಮುರಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಹಿಂತಿರುಗಿದ ದೋಷಯುಕ್ತ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ-ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಯಾವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿ.

4. ತುಲನಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ
ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು PCB ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ PPm ಅನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ PCB ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. .

5. ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ಅಂತಹ PCB ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಏಕೆಂದರೆ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಶೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ರೀಡ್ ಲೀಕೇಜ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, PCB ದೋಷಯುಕ್ತ ಮಂಡಳಿಯ ಪತ್ತೆ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸುಝೌದಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ ತೈವಾನೀಸ್ PCB ಕಂಪನಿಯು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ PCB ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು 300V, 30M ಮತ್ತು 20 ಯುರೋಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದೆ.

6. ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ದೊಡ್ಡ PCB ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಅರ್ಧ ವರ್ಷ ಅಥವಾ ಒಂದು ವರ್ಷದವರೆಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ "ಶೂನ್ಯ ದೋಷ" PCB ಗಳ ಅನ್ವೇಷಣೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ PCB ಜನರ ಪ್ರಯತ್ನಗಳ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ವಿಶ್ವದ ಅಗ್ರ 100 PCB ಕಂಪನಿಗಳು ಇನ್ನೂ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತಿವೆ. PPm ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.