ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿ, PCBA ಯ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದುರಸ್ತಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಸರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ನಿಮ್ಮ ಸ್ನೇಹಿತರಿಗೆ ಸಹಾಯಕವಾಗಬೇಕೆಂದು ಆಶಿಸುತ್ತಾ, ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ PCBA ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
1, ಬೇಕಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
PCBA ಬೋರ್ಡ್ ರಿಪೇರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬೇಕಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಹೊಸ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, "ತೇವಾಂಶ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಕೋಡ್" ಯ ಸಂಬಂಧಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬೇಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫೈ ಮಾಡಬೇಕು. ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 110 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರದೇಶದ ಸುತ್ತಲೂ ಇತರ ತೇವಾಂಶ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತೇವವನ್ನು ಬೇಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತಡೆಯಬಹುದು. ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ದುರಸ್ತಿ ನಂತರ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ತೇವಾಂಶ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪನ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪೂರ್ವ-ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಹುದು.
2.ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಬೇಕಿಂಗ್ ನಂತರ, ತೇವಾಂಶ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳು, PCBA, ಇತ್ಯಾದಿ, ಶೇಖರಣಾ ವಾತಾವರಣದ ಬಗ್ಗೆಯೂ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು, ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅವಧಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಈ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು PCBA ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮರು-ಬೇಯಿಸಬೇಕು. ಬಳಸಿ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ತಾಪಮಾನ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸರದ ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಭಾವ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಾವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.
3, ದುರಸ್ತಿ ತಾಪನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ
ವಿವರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಘಟಕದ ದುರಸ್ತಿ ತಾಪನದ ಸಂಚಿತ ಸಂಖ್ಯೆ 4 ಪಟ್ಟು ಮೀರಬಾರದು, ಹೊಸ ಘಟಕದ ದುರಸ್ತಿ ತಾಪನದ ಅನುಮತಿಸುವ ಸಂಖ್ಯೆ 5 ಪಟ್ಟು ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಮರುಬಳಕೆಯ ದುರಸ್ತಿ ತಾಪನದ ಅನುಮತಿಸುವ ಸಂಖ್ಯೆ ಘಟಕವು 3 ಪಟ್ಟು ಮೀರಬಾರದು.
ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು PCBA ಗಳು ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಮಿತಿಗಳು ಜಾರಿಯಲ್ಲಿವೆ, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಸಮಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಪನ ಆವರ್ತನ ಮಿತಿಯನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಿರುವ ಅಥವಾ ಮೀರಿದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು PCBA ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.