ರಂಧ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಪಿಸಿಬಿಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸೇಶನ್. ಅರ್ಧ ರಂಧ್ರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮಂಡಳಿಯ ಅಂಚನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ಈ ಅರ್ಧ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನಾವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಹೋಲ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ.

1. ಸ್ಟಾಂಪ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

: ಬೋರ್ಡ್ ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ನಂತರ, ಇದು ಗರಗಸದಂತಹ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವರು ಇದನ್ನು ನಾಯಿ-ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಶೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಹೋಗುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕತ್ತರಿಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

: ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಂಪ್ ರಂಧ್ರವು 1.0 ಎಂಎಂ ರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಈ 1 ಎಂಎಂ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟಾಂಪ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಪಾತ್ರ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪಿಸಿಬಿ ವಿ-ಕಟ್ ಆಗಿದೆ. ನೀವು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಅಥವಾ ದುಂಡಗಿನ ಆಕಾರದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟಾಂಪ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ (ಅಥವಾ ಖಾಲಿ ಬೋರ್ಡ್) ಸ್ಟಾಂಪ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೋಷಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಚದುರಿಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಚ್ಚು ತೆರೆದರೆ, ಅಚ್ಚು ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ. . ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪಿಸಿಬಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್-ಅಲೋನ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಾದ ವೈ-ಫೈ, ಬ್ಲೂಟೂತ್ ಅಥವಾ ಕೋರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್-ಅಲೋನ್ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಸ್ಟಾಂಪ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂತರ

0.55 ಮಿಮೀ ~~ 3.0 ಮಿಮೀ (ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ 1.0 ಮಿಮೀ, 1.27 ಮಿಮೀ)

ಸ್ಟಾಂಪ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಯಾವುವು?

1. ಅರ್ಧ ರಂಧ್ರ

1. ಅರ್ಧ ಹೋಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರ

1. ಬೋರ್ಡ್ನ ಅಂಚಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳು ಸ್ಪರ್ಶಕ

4. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ರಂಧ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಮಂಡಳಿಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಉದಾ:

Ize ಸೈಜ್: ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

Ur ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎನಿಗ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

③ ಓಲ್ ಪ್ಯಾಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಓಲ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

④ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ: ಇದು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಪಿಸಿಬಿಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಪಿತ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ರಂಧ್ರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಿ-ಆಕಾರದ ರಂಧ್ರದ ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸವು 1.2 ಮಿ.ಮೀ. ನಿಮಗೆ ಸಣ್ಣ ಸಿ-ಆಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳು ಬೇಕಾದರೆ, ಎರಡು ಲೇಪಿತ ಅರ್ಧ ರಂಧ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಕನಿಷ್ಠ ಅಂತರವು 0.55 ಮಿಮೀ.

ಸ್ಟಾಂಪ್ ಹೋಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮೊದಲಿಗೆ, ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಎಂದಿನಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಪನವನ್ನು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಮಾಡಿ. ನಂತರ ತಾಮ್ರದ ಜೊತೆಗೆ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ. ತಾಮ್ರವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಇದು ಸುಗಮ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ರಂಧ್ರವನ್ನು ನಂತರ ಮೀಸಲಾದ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಡಿಬರೆಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಮಗೆ ಬೇಕಾದ ಸ್ಟಾಂಪ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.