ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಬೆರಳು-ಸಾಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ರೀಲ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ ಇಲ್ಲಿದೆ:
01
ಬೆರಳಿನ ಸಾಲು ಲೇಪನ
ಅಪರೂಪದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೋರ್ಡ್ ಎಡ್ಜ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಬೋರ್ಡ್ ಎಡ್ಜ್ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಅಥವಾ ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಲೇಪಿಸಬೇಕು. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಫಿಂಗರ್ ರೋ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋರ್ಡ್ ಎಡ್ಜ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಕಲ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಲೇಪಿಸುವ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳುಗಳು ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್ ಅಂಚಿನ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೇಪಿತವಾಗಿವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ಲಗ್ ಅಥವಾ ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳಿನ ಮೇಲೆ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನವನ್ನು ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸೀಸ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. , ಲೇಪಿತ ಗುಂಡಿಗಳ ಬದಲಿಗೆ.
ಬೆರಳಿನ ಸಾಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಮೇಲೆ ತವರ ಅಥವಾ ಟಿನ್-ಲೀಡ್ ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು
ತೊಳೆಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ
ಅಪಘರ್ಷಕದಿಂದ ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮಾಡಿ
ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು 10% ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ
ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಕಲ್ ಲೋಹಲೇಪನ ದಪ್ಪವು 4-5μm ಆಗಿದೆ
ನೀರನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜೀಕರಿಸಿ
ಚಿನ್ನದ ನುಗ್ಗುವ ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಗಿಲ್ಡೆಡ್
ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ
ಒಣಗಿಸುವುದು
02
ರಂಧ್ರ ಲೇಪನದ ಮೂಲಕ
ತಲಾಧಾರದ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರದ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪದರದ ಪದರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ರಂಧ್ರ ಗೋಡೆಯ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಹು ಮಧ್ಯಂತರ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಟ್ಯಾಂಕ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ರಂಧ್ರದ ಲೇಪನದ ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯ ಅನುಸರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿರುವ ತಲಾಧಾರದ ಮೂಲಕ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ನಿರೋಧಕ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಾಳವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಲಾಧಾರದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್, ಕರಗಿದ ರಾಳ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೊರೆಯುವ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ರಂಧ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸದಾಗಿ ತೆರೆದ ರಂಧ್ರದ ಮೇಲೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಗೋಡೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇದು ನಂತರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಕರಗಿದ ರಾಳವು ತಲಾಧಾರದ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಪದರವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಡಿ-ಸ್ಟೇನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಟ್ಚ್-ಬ್ಯಾಕ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಒಂದು ವರ್ಗವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಮೂಲಮಾದರಿ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿಯೊಂದರ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಾಹಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಬಹು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹಂತ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಉಷ್ಣ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಎಲ್ಲಾ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಗಳ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆ ನೇರವಾಗಿ ವಿದ್ಯುಲ್ಲೇಪಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಈ ಶಾಯಿಯು ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಾಳ-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಎಚ್ಚಣೆಯ ಹಂತವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
03
ರೀಲ್ ಲಿಂಕೇಜ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ದ ಲೇಪನ
ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಆಯ್ದ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲು ಇದು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಎರಡು ತುದಿಗಳನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಕಲ್, ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ರೋಢಿಯಮ್, ಬಟನ್ ಅಥವಾ ಟಿನ್-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರ-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಂತಹ ಆಯ್ದವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ನಿರಂತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ನಿಕಲ್-ಲೀಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆಯ್ದ ಲೋಹಲೇಪನದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಮೊದಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿಲ್ಲದ ಲೋಹದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಹಲಗೆಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ರೆಸಿಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರವನ್ನು ಲೇಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡಿ.
04
ಬ್ರಷ್ ಲೇಪನ
"ಬ್ರಷ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್" ಎಂಬುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಷನ್ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ರೀತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ, ಸೀಮಿತ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದವುಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಪರೂಪದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಆಯ್ದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೋರ್ಡ್ ಎಡ್ಜ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರದೇಶಗಳು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಬ್ರಷ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ (ಹತ್ತಿ ಸ್ವ್ಯಾಬ್) ವಿಶೇಷ ಆನೋಡ್ ಅನ್ನು (ಗ್ರಾಫೈಟ್ನಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾದ ಆನೋಡ್) ಸುತ್ತಿ, ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತರಲು ಅದನ್ನು ಬಳಸಿ.
5. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಂಕೇತಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೈರಿಂಗ್ ಈಗ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೈರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ವೈರಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಯ್ದ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ (ನೆಟ್) ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ರೂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೂಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಮುಖ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ವೈರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೈಯಾರೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೈರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೈರಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸಂಬಂಧಿತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ತಪಾಸಣೆ ಅಂಗೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಳಿದ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಂತಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೆಲದ ತಂತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಸ್ತಿತ್ವದ ಕಾರಣ, ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ವೈರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಚಿಹ್ನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಡಿ, ಇದು ಹಾನಿಕಾರಕ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ, ತಂತಿಯ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ತಂತಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಹಲವಾರು ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಂತಿಯ ಮೂಲಕ ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕರೆಂಟ್ ಹರಿಯುತ್ತಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, PCB ಲೇಔಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ತಂತಿಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. ಮುದ್ರಿತ ತಂತಿಗಳ ನಡುವೆ ಪರಸ್ಪರ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಇವೆ. ಕೆಲಸದ ಆವರ್ತನವು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಇದು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪರಾವಲಂಬಿ ಸಂಯೋಜಕ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ನಿಗ್ರಹ ವಿಧಾನಗಳು:
① ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳ ನಡುವೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ;
②ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ದಾಟುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಹಂತದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಕೇತಗಳ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿ;
③ಎರಡು ಪಕ್ಕದ ಫಲಕಗಳ ತಂತಿಗಳು ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಅಡ್ಡವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬಾರದು;
④ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಹಾಕಬೇಕಾದರೆ, ಈ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಕವಚದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನೆಲದ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತಿಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು.
6. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೈರಿಂಗ್
ಪ್ರಮುಖ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳ ವೈರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ವಿತರಣೆಯ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಂತಹ ವೈರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದನ್ನು ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೈರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಯಾವ ಇನ್‌ಪುಟ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲೆ ಇನ್‌ಪುಟ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರೂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಿಗ್ನಲ್ ಬಳಸುವ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ವಯಾಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ವೈರಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವೈರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಕಲ್ಪನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರೂಟ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ರಚಿಸಿದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೂಟಿಂಗ್ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಂತೆಯೇ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ನಂತರದ ರೂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅದು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೈರಿಂಗ್ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇಂದಿನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೈರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100% ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೈರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಎಲ್ಲಾ ಸಿಗ್ನಲ್ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಉಳಿದ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ರೂಟ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
7. ವೈರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಕೆಲವು ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಸಂಕೇತಗಳಿಗೆ, ವೈರಿಂಗ್ ಉದ್ದವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಾವ ವೈರಿಂಗ್ ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ವೈರಿಂಗ್ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಮೊದಲು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ತದನಂತರ ಸಿಗ್ನಲ್ ವೈರಿಂಗ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಯಾಸ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಂಪಾದಿಸಿ.