- ಫಲಕವನ್ನು ಏಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ?
ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಂತರ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ರೇಖೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರತಿ ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಪಂದ್ಯವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಹಾಗಾದರೆ ನಮ್ಮ ಪಿಸಿಬಿಯ ಗಾತ್ರವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ? ಇದರರ್ಥ ನಾವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು, ಬಹು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದು ತುಣುಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ - ವೇಗದ ಮೌಂಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಪ್ಯಾನೆಲ್ ವಿವರಣೆ
1) line ಟ್‌ಲೈನ್ ಗಾತ್ರ
ಎ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, ವಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೆಂಗಿನ ಅಂಚು ಆರ್ ಚಾಮ್‌ಫರಿಂಗ್ ಆಗಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದುಂಡಾದ φ ವ್ಯಾಸ 5, ಸಣ್ಣ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
100 ಎಂಎಂ × 70 ಎಂಎಂ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಏಕ ಬೋರ್ಡ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುವುದು
2) ಪಿಸಿಬಿಗೆ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರ
ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಿಸಿಬಿ ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ಯಾನಲ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಾರದು. ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ 5 ಎಂಎಂ × 5 ಎಂಎಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಸಮನಾದ ರಂಧ್ರವಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಂಟಿನಿಯರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ನ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ರಂಧ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮೊದಲು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಪಿಸಿಬಿ ಭಾಗವನ್ನು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಬಿಂದುಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.
ಟೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ವಿ-ಆಕಾರದ ತೋಡು ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಸಾಧನದ ಹೊರ ಅಂಚು ಮತ್ತು ವಿ-ಆಕಾರದ ತೋಡು ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ≥2 ಮಿಮೀ; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಸ್ಟಾಂಪ್ ರಂಧ್ರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಯಾವುದೇ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ರಂಧ್ರದ 2 ಎಂಎಂ ಒಳಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
3. ಫಲಕ
ಫಲಕದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪ್ರಸರಣದ ಅಂಚಿನ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದು, ಗಾತ್ರವು ಫಲಕದ ಮೇಲಿನ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ “ವಿ-ಕಟ್” ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ರಂಧ್ರ ರೇಖೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಉದ್ದ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಏಕ ಮಂಡಳಿಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ).
ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಬೋರ್ಡ್‌ನ, ಉಪ-ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಉಪ-ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒಂದು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
4. ಪಿಸಿಬಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪಿಸಿಬಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಎಸ್‌ಎಂಟಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ಯಾನಲೈಸೇಶನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು? ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:
1) ಪಿಸಿಬಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ಫ್ರೇಮ್ (ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಂಚು) ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದು, ಇದು ಪಂದ್ಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಿದಾಗ ಪಿಸಿಬಿ ಪ್ಯಾನಲ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
2) ಪಿಸಿಬಿ ಪ್ಯಾನಲ್ ಆಕಾರವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, 2 × 2, 3 × 3, …… ಫಲಕವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಬೋರ್ಡ್ (ಯಿನ್-ಯಾಂಗ್) ಇಲ್ಲ.
3) ಪ್ಯಾನಲ್ ಗಾತ್ರದ ≤260 ಮಿಮೀ ff ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಲೈನ್） ಅಥವಾ ≤300 ಎಂಎಂ ೌಕಿ ಲೈನ್) ಅಗಲ). ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿತರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಪ್ಯಾನಲ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಅಗಲ x ಉದ್ದ ≤125 ಮಿಮೀ × 180 ಎಂಎಂ.
.
5) ಸಣ್ಣ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವಿನ ಕೇಂದ್ರ ಅಂತರವನ್ನು 75 ಎಂಎಂ ಮತ್ತು 145 ಎಂಎಂ ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
6) ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಟೂಲಿಂಗ್ ರಂಧ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ತೆರೆದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು 1.5 ಮಿಮೀ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಬಿಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
7) ಫಲಕದ ಹೊರಗಿನ ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಫಲಕದ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಫಲಕ ಮತ್ತು ಫಲಕದ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವಿನ ಬಳಿ ದೊಡ್ಡ ಸಾಧನಗಳು ಅಥವಾ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಸಾಧನಗಳು ಇರಬಾರದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಂಚಿನ ನಡುವೆ 0.5 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಳವಿರಬೇಕು.
.
.
10) ದೊಡ್ಡ ಘಟಕಗಳು ಐ/ಒ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಮೈಕ್ರೊಫೋನ್, ಬ್ಯಾಟರಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಮೈಕ್ರೋಸ್‌ವಿಚ್, ಹೆಡ್‌ಫೋನ್ ಜ್ಯಾಕ್, ಮೋಟಾರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸ್ಥಾನಿಕ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.