ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸಂದರ್ಭಗಳು: ಸುಮಾರು 25%-30% PCB ಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ OSP ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ (OSP ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈಗ ಸ್ಪ್ರೇ ಟಿನ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ). OSP ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ PCB ಗಳು ಅಥವಾ ಹೈ-ಟೆಕ್ PCB ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಏಕ-ಬದಿಯ TV PCB ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು. BGA ಗಾಗಿ, ಹಲವು ಇವೆOSPಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು. PCB ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಯ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, OSP ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಆದರ್ಶ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನ: ಇದು ಬೇರ್ ಕಾಪರ್ ಬೋರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವಧಿ ಮೀರಿದ (ಮೂರು ತಿಂಗಳುಗಳು) ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪುನರುಜ್ಜೀವನಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಕೆಂಡರಿ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯೊಳಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎರಡನೇ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯವು ಮೂರು ತಿಂಗಳುಗಳನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಮರುಸೃಷ್ಟಿಸಬೇಕು. ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ತೆರೆದ ನಂತರ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಬಳಸಿ. OSP ಒಂದು ನಿರೋಧಕ ಪದರವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಪಿನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮೂಲ OSP ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು.

ವಿಧಾನ: ಶುದ್ಧವಾದ ಬೇರ್ ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ಸಾವಯವ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪದರವನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ಬೆಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಚಿತ್ರವು ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ, ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು (ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ವಲ್ಕನೀಕರಣ, ಇತ್ಯಾದಿ) ನಿಂದ ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ನಂತರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬೇಕು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ;