ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ PCB ಉತ್ಪಾದನೆ

01>>ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ

ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯ, ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುರಿಯಾಗಿ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು, ಆಕಾರಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಇವೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ..

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಂಘಟನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಹವ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ವೈವಿಧ್ಯಗೊಳಿಸಲು ಒಲವು ತೋರುತ್ತಾರೆ, ಇತರರಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ಸುಧಾರಿತ, ಅನನ್ಯ ಮತ್ತು ಜನಪ್ರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅನಂತವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ಕಂಪನಿಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಈ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೈವಿಧ್ಯೀಕರಣವು ಅನಿವಾರ್ಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೈವಿಧ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯನ್ನು ನಾವು ನೋಡಬೇಕು, ಇದು ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಳೆಯದಾಗುವ ಮೊದಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಬಳಕೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾಜಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಜನರ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯಬೇಕು.

 

02>>ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

1. ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳು

ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿರುವುದರಿಂದ, ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಬಹು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿವೆ.

2. ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಹಂಚಿಕೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಾರ್ಯಕ್ಕೂ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಬಹಳ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎದುರಾಗುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಘರ್ಷಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಯೋಜನೆಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಹಂಚಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸೀಮಿತ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

3. ಆದೇಶದ ಫಲಿತಾಂಶ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆ

ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಯೋಜಿತವಾದ ನೋಡ್‌ಗಳು ಮಾನವ, ಯಂತ್ರ, ವಸ್ತು, ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನಿಶ್ಚಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ., ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

4. ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಗಂಭೀರ ಖರೀದಿ ವಿಳಂಬಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ

ಆರ್ಡರ್‌ನ ಅಳವಡಿಕೆ ಅಥವಾ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಆರ್ಡರ್‌ನ ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆಯ ಏಕೈಕ ಮೂಲದಿಂದಾಗಿ, ಪೂರೈಕೆ ಅಪಾಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

03>>ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳು

1. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವರ್ಚುವಲ್ ಯೂನಿಟ್ ಲೈನ್ ನಿಯೋಜನೆ: ತುರ್ತು ಆದೇಶ ಅಳವಡಿಕೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯ, ಅಡಚಣೆಯ ಡ್ರಿಫ್ಟ್.

2. ಅಡಚಣೆಗಳ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಫ್ಟ್: ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಸಮಯದಲ್ಲಿ

3. ಬಹು-ಹಂತದ ಅಡಚಣೆಗಳು: ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನ ಅಡಚಣೆ, ಭಾಗಗಳ ವರ್ಚುವಲ್ ಲೈನ್‌ನ ಅಡಚಣೆ, ಹೇಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿ ಮಾಡುವುದು.

4. ಬಫರ್ ಗಾತ್ರ: ಬ್ಯಾಕ್‌ಲಾಗ್ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ವಿರೋಧಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ವರ್ಗಾವಣೆ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

5. ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ: ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಯು ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

>>>ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮಿಶ್ರ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಕಷ್ಟ
>>>ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ, ಹಲವಾರು "ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ" ಅಧಿಕಾವಧಿ
>>>ಆದೇಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಸರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
>>>ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆದ್ಯತೆಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ
>>>ಇನ್ವೆಂಟರಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುಗಳ ಕೊರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ
>>>ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಅನಂತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ

 

 

04>>ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ

1. ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರ

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರಂತರ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಬದಲಿ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಕರೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಅಜಾಗರೂಕತೆಯಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ.ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಪಗಳು ಇರುತ್ತದೆ.ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೆಲಸಗಾರರು ಕೊನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮುಗಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನೆನಪಿಸಿಕೊಂಡಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ "ಮುಳುಗಿದ್ದಾರೆ", ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮರುರೂಪಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

2. ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರದ ತಪಾಸಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನ

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ.

ಕಂಪನಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ವಿಷಯವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿವಿಧ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಮಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಮಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳು ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಇದು ತುಂಬಾ ತೊಡಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಾಖಲೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಅಂಕಿಅಂಶಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನೇಕ ಮೂಲ ದಾಖಲೆಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಬೇರೇನೂ ಅಲ್ಲ.

3. ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳು

ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಸ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ (SPC) ಎನ್ನುವುದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳು ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ-ಪರಿಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಡೇಟಾವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕೊನೆಗೊಂಡಿದೆ.ನಿಯಂತ್ರಣ ಚಾರ್ಟ್ ಅದರ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಲಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು.

05>>ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯ, ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು

ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿವರವಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, "ಮೊದಲು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ" ತತ್ವವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿವರವಾದ ಕೆಲಸದ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ

ಕೆಲಸದ ಸೂಚನೆಯು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ, ಫಿಕ್ಚರ್ ಸಂಖ್ಯೆ, ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, ನೀವು ಸಂಕಲನ ಮತ್ತು ಪ್ರೂಫ್ ರೀಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಹು ಜನರ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.ಇದು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೀಜರ್ (SOP) ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮಾಡುವ ಕೆಲಸದ ಪ್ರತಿ ಎಕ್ಸಿಕ್ಯೂಶನ್ ಹಂತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾಲಾನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದವಡೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮದ ಪ್ರಕಾರ CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು-ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಕರೆಯುವುದು-ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ-ಚೆಕಿಂಗ್-ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್-ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಟೂಲ್ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ-ಶೂನ್ಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು-ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ.ಲೋಪಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಚದುರಿದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೂ, ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದವಡೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ದವಡೆಗಳು ವಿಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಹೇಗೆ.ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಕೆಲಸದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಉದ್ಯೋಗಿಯು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪುಗಳಿರುವುದಿಲ್ಲ.ದೋಷವಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು SOP ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.

2. "ಮೊದಲು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ" ತತ್ವವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ

ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ "ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮೊದಲು, ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಕೀಪಿಂಗ್" ಅನ್ನು "ನೈಜ" ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಇದರರ್ಥ ದ್ವಾರಪಾಲಕರು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಗೇಟ್‌ಕೀಪರ್‌ಗಳಲ್ಲ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗೇಟ್‌ಕೀಪರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ ದ್ವಾರಪಾಲಕರ ವಿಷಯ.ಇದು ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು.100% ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಮೊದಲ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ.

 

06>>ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯ, ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು

1. ಸಮಗ್ರ ಸಮತೋಲನ ವಿಧಾನ

ಸಮಗ್ರ ಸಮತೋಲನ ವಿಧಾನವು ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಕಾನೂನುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಯೋಜನೆಯ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಯೋಜನಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿನ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಚಕಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸಮನ್ವಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಮತೋಲನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಶೀಟ್ ರೂಪ.ಯೋಜನೆ ಸೂಚಕಗಳು.ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಅಂದರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು.ಸಮಗ್ರ ಸಮತೋಲನ ವಿಧಾನದ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೂಲಕ ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಮಗ್ರ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಕಾರ್ಯಗಳು, ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯಗಳ ನಡುವೆ, ಭಾಗ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಗುರಿಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.ನೂರಾರು ಕಂಪನಿಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಉಚಿತವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಿ.ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಉದ್ಯಮದ ಜನರು, ಹಣಕಾಸು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

2. ಅನುಪಾತ ವಿಧಾನ

ಅನುಪಾತದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರೋಕ್ಷ ವಿಧಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯೋಜನಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಹಿಂದಿನ ಎರಡು ಸಂಬಂಧಿತ ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳ ನಡುವಿನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಇದು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಮಾಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಅನುಪಾತದ ನಿಖರತೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಪ್ರೌಢ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಕೋಟಾ ವಿಧಾನ

ಸಂಬಂಧಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಕೋಟಾದ ಪ್ರಕಾರ ಯೋಜನಾ ಅವಧಿಯ ಸಂಬಂಧಿತ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಕೋಟಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸರಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

4. ಸೈಬರ್ ಕಾನೂನು

ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ವಿಧಾನವು ಸಂಬಂಧಿತ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಯೋಜನೆಯ ಗಮನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

5. ರೋಲಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ ವಿಧಾನ

ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ಲಾನ್ ವಿಧಾನವು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸಂಸ್ಥೆಯ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಯೋಜನೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ ಒಂದು ಅವಧಿಗೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಯೋಜನೆ ಇದು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ರೋಲಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

1. ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಅವಧಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಯೋಜನೆಯು ವಿವರವಾದ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಯೋಜನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ;

2. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅನುಷ್ಠಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯೋಜನೆಯ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

3. ರೋಲಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ ವಿಧಾನವು ಯೋಜನೆಯ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಯೋಜನೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ;

4. ರೋಲಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯ ತತ್ವವು "ಬಹುತೇಕ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಒರಟಾಗಿದೆ", ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೋಡ್ "ಅನುಷ್ಠಾನ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್" ಆಗಿದೆ.
ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ಲಾನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಹು-ವಿವಿಧ, ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ಲಾನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉದ್ಯಮಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.