01 >> ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ
ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯತೆ, ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುರಿಯಾಗಿ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು, ಆಕಾರಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಇವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕಾರದ ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಥೆ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಹವ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ವೈವಿಧ್ಯಗೊಳಿಸಲು ಒಲವು ತೋರುತ್ತಾರೆ, ಇತರರಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾದ ಸುಧಾರಿತ, ಅನನ್ಯ ಮತ್ತು ಜನಪ್ರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅನಂತವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ಕಂಪನಿಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಈ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೈವಿಧ್ಯೀಕರಣವು ಅನಿವಾರ್ಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೈವಿಧ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯನ್ನು ನಾವು ನೋಡಬೇಕು, ಇದು ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಳೆಯದಾಗುವ ಮೊದಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಬಳಕೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾಜಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಜನರ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯಬೇಕು.
02 >> ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳು
ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಅನೇಕ ಪ್ರಭೇದಗಳಲ್ಲಿವೆ.
2. ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಹಂಚಿಕೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಾರ್ಯಕ್ಕೂ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಬಹಳ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎದುರಾಗುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಘರ್ಷಣೆಗಳ ಸಮಸ್ಯೆ ಯೋಜನಾ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಹಂಚಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸೀಮಿತ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹಂಚಬೇಕು.
3. ಆದೇಶದ ಫಲಿತಾಂಶ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆ
ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಯೋಜಿತ ನೋಡ್‌ಗಳು ಮಾನವ, ಯಂತ್ರ, ವಸ್ತು, ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನಿಶ್ಚಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಚಕ್ರ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. , ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
4. ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಗಂಭೀರ ಖರೀದಿ ವಿಳಂಬಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ
ಆದೇಶದ ಅಳವಡಿಕೆ ಅಥವಾ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬಾಹ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಆದೇಶದ ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆಯ ಒಂದೇ ಮೂಲದಿಂದಾಗಿ, ಪೂರೈಕೆ ಅಪಾಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
03 >> ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯತೆ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳು
1. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವರ್ಚುವಲ್ ಯುನಿಟ್ ಲೈನ್ ನಿಯೋಜನೆ: ತುರ್ತು ಆದೇಶದ ಅಳವಡಿಕೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯ, ಅಡಚಣೆ ಡ್ರಿಫ್ಟ್.
2. ಅಡಚಣೆಗಳ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಫ್ಟ್: ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಸಮಯದಲ್ಲಿ
3. ಬಹು-ಹಂತದ ಅಡಚಣೆಗಳು: ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನ ಅಡಚಣೆ, ಭಾಗಗಳ ವರ್ಚುವಲ್ ರೇಖೆಯ ಅಡಚಣೆ, ಹೇಗೆ ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದಂಪತಿಗಳು.
4. ಬಫರ್ ಗಾತ್ರ: ಬ್ಯಾಕ್‌ಲಾಗ್ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ವಿರೋಧಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ವರ್ಗಾವಣೆ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ಇಟಿಸಿ.
5. ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ: ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬಾಟಲ್ನೆಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಿ.
ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಯು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:
>>> ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮಿಶ್ರ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಕಷ್ಟ
>>> ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಹಲವಾರು “ಫೈರ್-ಫೈಟಿಂಗ್” ಓವರ್‌ಟೈಮ್
>>> ಆದೇಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಸರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
>>> ಉತ್ಪಾದನಾ ಆದ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ
>>> ದಾಸ್ತಾನು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೊರತೆಯಿಲ್ಲ
>>> ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಅನಂತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ
04 >> ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯತೆ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ
1. ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರ
ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರಂತರ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಬದಲಿ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಕರೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಅಜಾಗರೂಕವಾಗಿವೆ. ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಪಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಕೊನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮುಗಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನೆನಪಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ "ಮುಳುಗಿದ್ದಾರೆ", ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಪುನರ್ರಚನೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ನಿಯೋಜನೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
2. ತಪಾಸಣೆ ನಂತರದ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೋಡ್
ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಕಂಪನಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ವಿಷಯವೆಂದು ಮಾತ್ರ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿವಿಧ ಇಲಾಖೆಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಮಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಮಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅವು ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಇದು ತುಂಬಾ ತೊಡಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಾಖಲೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಅಂಕಿಅಂಶಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನೇಕ ಮೂಲ ದಾಖಲೆಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದದ ರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಏನೂ ಅಲ್ಲ.
3. ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳು
ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಸ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ (ಎಸ್‌ಪಿಸಿ) ಒಂದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ, ಕಠಿಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ದತ್ತಾಂಶವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕೊನೆಗೊಂಡಿದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಚಾರ್ಟ್ ತನ್ನ ಸರಿಯಾದ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಲಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು.
05 >> ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯತೆ, ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು
ಅನೇಕ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿವರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, “ಮೊದಲು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ” ಎಂಬ ತತ್ವವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
1. ಆಯೋಗದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿವರವಾದ ಕೆಲಸದ ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ
ಕೆಲಸದ ಸೂಚನೆಯು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ, ಪಂದ್ಯ ಸಂಖ್ಯೆ, ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಕೆಲಸದ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿ, ಸಂಕಲನ ಮತ್ತು ಪ್ರೂಫ್ ರೀಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ನೀವು ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಹು ಜನರ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಇದು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೀಜರ್ (ಎಸ್‌ಒಪಿ) ನಿಯೋಜಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಪ್ರತಿ ಮರಣದಂಡನೆ ಹಂತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಏನು ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕಾಲಾನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ-ಕರೆ ಮಾಡುವ ದವಡೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು-ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ-ಚೆಕಿಂಗ್-ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಸಾಧನ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಸಾಧನ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್-ಶೂನ್ಯ ಪಾಯಿಂಟ್-ಎಕ್ಸಿಕ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಲೋಪಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಚದುರಿದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೂ, ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದವಡೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ದವಡೆಗಳು ವಿಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಹೇಗೆ. ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಕೆಲಸದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಆಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಉದ್ಯೋಗಿಯು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪುಗಳಿಲ್ಲ. ತಪ್ಪು ಇದ್ದರೂ ಸಹ, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಎಸ್‌ಒಪಿ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
2. “ಮೊದಲು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ” ಎಂಬ ತತ್ವವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ
ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ “ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮೊದಲು, ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗೇಟ್‌ಕೀಪಿಂಗ್” ಅನ್ನು “ನೈಜ” ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಗೇಟ್‌ಕೀಪರ್‌ಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಗೇಟೆಡ್ ಆಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗೇಟ್‌ಕೀಪರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ ಗೇಟ್‌ಕೀಪರ್‌ಗಳ ವಿಷಯ. ಇದು ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯಾಗಿದೆ. 100% ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಮೊದಲ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ.
06 >> ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯತೆ, ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು
1. ಸಮಗ್ರ ಸಮತೋಲನ ವಿಧಾನ
ಸಮಗ್ರ ಸಮತೋಲನ ವಿಧಾನವು ಯೋಜನಾ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಯೋಜನಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿನ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಚಕಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿವೆ, ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸಮನ್ವಯವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಕಾನೂನುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಮತೋಲನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಶೀಟ್‌ನ ರೂಪವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು. ಯೋಜನೆ ಸೂಚಕಗಳು. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಅಂದರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಿಸುವುದು. ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೂಲಕ ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಮಗ್ರ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು, ಕಾರ್ಯಗಳು, ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ನಡುವೆ, ಭಾಗ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಗುರಿಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಮಗ್ರ ಸಮತೋಲನ ವಿಧಾನದ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ನೂರಾರು ಕಂಪನಿಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಉಚಿತವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಿ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮದ ಜನರು, ಹಣಕಾಸು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
2. ಅನುಪಾತದ ವಿಧಾನ
ಅನುಪಾತದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರೋಕ್ಷ ವಿಧಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಯೋಜನಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕಳೆದ ಎರಡು ಸಂಬಂಧಿತ ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳ ನಡುವೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಇದು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಮಾಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಅನುಪಾತದ ನಿಖರತೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಕೋಟಾ ವಿಧಾನ
ಸಂಬಂಧಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಕೋಟಾ ಪ್ರಕಾರ ಯೋಜನಾ ಅವಧಿಯ ಸಂಬಂಧಿತ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಕೋಟಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸರಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದು ಉತ್ಪನ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
4. ಸೈಬರ್ ಕಾನೂನು
ಸಂಬಂಧಿತ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಯೋಜನೆಯ ಗಮನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ, ಎಲ್ಲಾ ವರ್ಗದಕ್ಕೂ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
5. ರೋಲಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ ವಿಧಾನ
ರೋಲಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ ವಿಧಾನವು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಯೋಜನೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸಂಸ್ಥೆಯ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಂದು ಅವಧಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ರೋಲಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
1. ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಮರಣದಂಡನೆ ಅವಧಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಯೋಜನೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ;
2. ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅನುಷ್ಠಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
3. ರೋಲಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ ವಿಧಾನವು ಯೋಜನೆಯ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಯೋಜನೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ;
4. ರೋಲಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯ ತತ್ವವು “ಸುಮಾರು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಒರಟಾಗಿದೆ”, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೋಡ್ “ಅನುಷ್ಠಾನ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್” ಆಗಿದೆ.
ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ರೋಲಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಹು-ವೈವಿಧ್ಯತೆ, ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಉದ್ಯಮಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಹ ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.