ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳ ಪರಿಚಯಬಿಜಿಎ ಪಿಸಿಬಿಬೋರ್ಡ್

ಬಾಲ್ ಗ್ರಿಡ್ ಅರೇ (ಬಿಜಿಎ) ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (ಪಿಸಿಬಿ) ಎನ್ನುವುದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೌಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಪಿಸಿಬಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. BGA ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣವು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ. ಇವು ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯ PCB ಗಳಿಗಿಂತ BGA ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಟ್ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. BGA ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬಿಂದುವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಈ PCB ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಏಕರೂಪದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರಿಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹರಡಿಕೊಂಡಿವೆ. ಈ PCB ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಕೇವಲ ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಬದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ಪಿನ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ PCB ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪರಿಧಿಯ ಪ್ರಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. BGA ಬೆಸುಗೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ BGA ಸಾಧನಗಳು ಸಾಕೆಟ್ ಆರೋಹಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ BGA ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಚೆಂಡುಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ಕರಗಿದ ಚೆಂಡುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು PCB ಯಲ್ಲಿ ಅದರ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನವಾಗುವವರೆಗೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು, BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು. ಸರಿಯಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಇದು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಯಾವುದೇ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

BGA ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

BGA ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಉನ್ನತ ಸಾಧಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

1. BGA ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ PCB ಜಾಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ: BGA ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಬಳಕೆಯು ಚಿಕ್ಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತುಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು PCB ಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಸುಧಾರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: BGA ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ PCB ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಾಲ್ ಗ್ರಿಡ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದನ್ನು ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾದ ಪಿನ್‌ಗಳಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ PCB ಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸುಧಾರಿತ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಾಭವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ: BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯು ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಹಳ ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಈ PCB ಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮರು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.

4. ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ: BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

5. ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ: ಮೇಲಿನ ಅನುಕೂಲಗಳು BGA ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಸಮರ್ಥ ಬಳಕೆಯು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

BGA ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಕೆಳಗಿನವುಗಳು BGA ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

1. ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ: BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ. BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಓದಲು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷ ಕಂಡುಬಂದರೂ, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಪಾಸಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ CT ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು: BGA ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ದುರ್ಬಲತೆಯು ಬಾಗುವ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ. ಈ ಬಾಗುವ ಒತ್ತಡವು ಈ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. BGA ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ವಿರಳವಾಗಿದ್ದರೂ, ಸಾಧ್ಯತೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಇರುತ್ತದೆ.

BGA ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ RayPCB ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

RayPCB ಬಳಸುವ BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು 0.3mm ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಅಂತರವನ್ನು 0.2mm ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ BGA ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳ ನಡುವಿನ ಕನಿಷ್ಟ ಅಂತರ (0.2mm ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು RAYPCB ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರದ ಅಂತರವನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಭವಿಷ್ಯದ BGA ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

BGA ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ನಿರ್ವಿವಾದವಾಗಿದೆ. BGA ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಭವಿಷ್ಯವು ಘನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಸ್ತುತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯ ದರವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸದ್ಯದಲ್ಲಿಯೇ, BGA ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಜಗತ್ತಿಗೆ ಹಣದುಬ್ಬರ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ BGA ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ದೂರ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹಲವು ವಿಧದ BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ರೀತಿಯ BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇತರ ರೀತಿಯ BGA ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.