1 - ಹೈಬ್ರಿಡ್ ತಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆ
ಮಿಶ್ರ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ತಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದೇ ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ (PTH) ಘಟಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಜೋಡಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯದಿಂದ ಎಂದಿಗೂ ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ಬಹು PTH ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. PTH ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಒಂದೇ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಜೋಡಣೆಗೆ ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2 - ಘಟಕ ಗಾತ್ರ
PCB ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೀವು ಮಾನ್ಯವಾದ ಕಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಚಿಕ್ಕ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗೆ ಸರಿಸಿ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಹಂತ ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವನೀಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಬದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮರುಜೋಡಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3 - ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ
ಘಟಕದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಜೋಡಣೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, PCB ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಪ್ರತಿ ಸಮಗ್ರ ಘಟಕದ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಭೂ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ತಪ್ಪಾದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯು "ಸಮಾಧಿಯ ಪರಿಣಾಮ" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸಂಭವವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮ್ಯಾನ್ಹ್ಯಾಟನ್ ಪರಿಣಾಮ ಅಥವಾ ಅಲಿಗೇಟರ್ ಪರಿಣಾಮ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಘಟಕವು ಅಸಮವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಪಡೆದಾಗ ಈ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಘಟಕವು ಎರಡಕ್ಕೂ ಬದಲಾಗಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ PCB ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಮಾಧಿಯ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು, ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ SMD ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸಂಭವಕ್ಕೆ ಕಾರಣ ಅಸಮ ತಾಪನ. ಕಾರಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಲ್ಯಾಂಡ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಆಯಾಮಗಳು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ. ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್‌ನ ಎರಡು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್‌ಗಳು ತುಂಬಾ ವಿಶಾಲವಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಗಲ, ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

4 - ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ
PCB ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವು ಮಿತಿಮೀರಿದವುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅದು ತುಂಬಾ ಸವಾಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಒಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಇತರ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವುದರಿಂದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದರ ತೀವ್ರತೆಯು PCB ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಬಯಸಬಹುದು, ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ದೂರದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಒಟ್ಟಿಗೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವ ಘಟಕಗಳು ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎತ್ತರದ ಘಟಕವು ಅಲೆಯು ಅನುಸರಿಸುವ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಎತ್ತರದ ಘಟಕವನ್ನು ಮುಂದಿಟ್ಟರೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ "ನೆರಳು" ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಪರಸ್ಪರ ಲಂಬವಾಗಿ ಸುತ್ತುವ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ.

5 - ಘಟಕ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ
PCB ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಬಿಲ್ (BOM) ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, BOM ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ತಯಾರಕರು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವವರೆಗೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಹಂತವನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಬಹುದು. BOM ಯಾವಾಗಲೂ ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನವೀಕೃತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ PCB ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿದಾಗ BOM ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೂಲ ಯೋಜನೆಗೆ ಹೊಸ ಘಟಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ್ದರೆ, ಸರಿಯಾದ ಘಟಕ ಸಂಖ್ಯೆ, ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಮೂದಿಸುವ ಮೂಲಕ BOM ಅನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

6 - ಡೇಟಾ ಬಿಂದುಗಳ ಬಳಕೆ
ಫಿಡ್ಯೂಶಿಯಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಫಿಡ್ಯೂಶಿಯಲ್ ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇವು ಸುತ್ತಿನ ತಾಮ್ರದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಗ್ಗುರುತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋರ್ಡ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಕ್ವಾಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾಕ್ (QFP), ಬಾಲ್ ಗ್ರಿಡ್ ಅರೇ (BGA) ಅಥವಾ ಕ್ವಾಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ ನೋ-ಲೀಡ್ (QFN) ನಂತಹ ಸಣ್ಣ ಪಿಚ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೌಂಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಈ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹರು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹರನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಜಾಗತಿಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುರುತುಗಳು. ಜಾಗತಿಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುರುತುಗಳನ್ನು PCB ಯ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, XY ಪ್ಲೇನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಚದರ SMD ಘಟಕಗಳ ಮೂಲೆಗಳ ಬಳಿ ಇರಿಸಲಾದ ಸ್ಥಳೀಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಘಟಕದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಅನೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಾಗ ಡೇಟಮ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಚಿತ್ರ 2 ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಎರಡು ಜಾಗತಿಕ ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ Arduino Uno ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.