ಪಿಸಿಬಿ ಕಾಪಿ ಬೋರ್ಡ್, ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಕಾಪಿ ಬೋರ್ಡ್, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಕ್ಲೋನ್, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಕಲು, ಪಿಸಿಬಿ ಕ್ಲೋನ್, ಪಿಸಿಬಿ ರಿವರ್ಸ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಪಿಸಿಬಿ ರಿವರ್ಸ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಭೌತಿಕ ವಸ್ತುಗಳು, ರಿವರ್ಸ್ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ರಿವರ್ಸ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಮತ್ತು ಮೂಲ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪಿಸಿಬಿ ಫೈಲ್‌ಗಳು, ಬಿಲ್ ಆಫ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ (ಬಿಒಎಂ) ಫೈಲ್‌ಗಳು, ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲೆಗಳು ಪಿಸಿಬಿ ಸಿಲ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು 1: 1 ಅನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಂತರ ಪಿಸಿಬಿ ತಯಾರಿಕೆ, ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲು ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಕಲನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.
ಪಿಸಿಬಿ ಕಾಪಿ ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದರೇನು ಎಂದು ಅನೇಕ ಜನರಿಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. ಪಿಸಿಬಿ ಕಾಪಿ ಬೋರ್ಡ್ ಕಾಪಿಕ್ಯಾಟ್ ಎಂದು ಕೆಲವರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರ ತಿಳುವಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾಪಿಕ್ಯಾಟ್ ಎಂದರೆ ಅನುಕರಿಸಿ, ಆದರೆ ಪಿಸಿಬಿ ಕಾಪಿ ಬೋರ್ಡ್ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಅನುಕರಣೆಯಲ್ಲ. ಪಿಸಿಬಿ ಕಾಪಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಉದ್ದೇಶವು ಇತ್ತೀಚಿನ ವಿದೇಶಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕಲಿಯುವುದು, ತದನಂತರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ತದನಂತರ ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಅದನ್ನು ಬಳಸಿ. ಉತ್ಪನ್ನ.
ನಕಲು ಬೋರ್ಡ್ ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಗಾ ening ವಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಇಂದಿನ ಪಿಸಿಬಿ ಕಾಪಿ ಬೋರ್ಡ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸರಳ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಕಲು ಮತ್ತು ಅಬೀಜ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ದ್ವಿತೀಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲೆಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸ ಕಲ್ಪನೆಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಚೆಯ ಮೂಲಕ, ಇದು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು, ಸಮಯೋಚಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಗಳ ಸಮಯೋಚಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಆರ್ & ಡಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ.
ಪಿಸಿಬಿ ನಕಲಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಾಂತ್ರಿಕ ದತ್ತಾಂಶ ಫೈಲ್‌ಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತ್ವರಿತ ನವೀಕರಣ, ನವೀಕರಣ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಕಲು ಮಾಡುವ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಫೈಲ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವೃತ್ತಿಪರ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಅನುಸರಿಸಬಹುದು. ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದಾರೆ.
ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹೊಸ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅಥವಾ ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊಸ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಮನೋಭಾವದಿಂದ ಅನಾವರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಬೌದ್ಧಿಕ ಆಸ್ತಿ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಮೊದಲ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಗೆದ್ದಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ದ್ವಿಗುಣ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತಂದಿದೆ.
ರಿವರ್ಸ್ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರ ಮತ್ತು ಆಧಾರವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ, ಪಿಸಿಬಿ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ ವಿಶೇಷ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ನಿಜವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಪಿಸಿಬಿ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು? ಗಮನ ಹರಿಸುವ ವಿವರಗಳು ಯಾವುವು?
ರಿವರ್ಸ್ ಹೆಜ್ಜೆ
1. ಪಿಸಿಬಿ ಸಂಬಂಧಿತ ವಿವರಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ
ಪಿಸಿಬಿ ತುಂಡನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ, ಮೊದಲು ಕಾಗದದ ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ಮಾದರಿ, ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಡಯೋಡ್, ಟ್ರಯೋಡ್ ಮತ್ತು ಐಸಿ ಅಂತರದ ದಿಕ್ಕನ್ನು. ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಳದ ಎರಡು ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಡಿಜಿಟಲ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅನೇಕ ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿವೆ. ಮೇಲಿನ ಕೆಲವು ಡಯೋಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಗಮನಕ್ಕೆ ಬಂದಿಲ್ಲ.
2. ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿದ ಚಿತ್ರ
ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿರುವ ತವರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ Clean ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೀವು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿದ ಪಿಕ್ಸೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಮ್ರದ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊಳೆಯುವವರೆಗೆ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ನೀರಿನ ಗಾಜ್ ಕಾಗದದಿಂದ ಲಘುವಾಗಿ ಮರಳು ಮಾಡಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಫೋಟೋಶಾಪ್ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಎರಡು ಪದರಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿ.
ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾಗಿ ಇಡಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
3. ಚಿತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಿ
ತಾಮ್ರದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡಲು ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್‌ನ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆ, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಕತ್ತಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಫಿಲ್ಮ್ ಇಲ್ಲದ ಭಾಗವು ಬಲವಾದ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಂತರ ಎರಡನೆಯ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಲುಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಈ ಹಂತವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ. ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ಚಿತ್ರವನ್ನು ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ BMP ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಫೈಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಉಳಿಸಿ ಟಾಪ್ BMP ಮತ್ತು BOT BMP. ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ನೀವು ಫೋಟೋಶಾಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
4. ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಸ್ಥಾನಿಕ ಕಾಕತಾಳೀಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೂಲಕ
ಎರಡು BMP ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರೊಟೆಲ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರೊಟೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪದರಗಳಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಿಎಡಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೂಲಕ ಎರಡು ಪದರಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಸ್ಥಾನಗಳು ಮೂಲತಃ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಹಿಂದಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಚಲನ ಇದ್ದರೆ, ನಂತರ ಮೂರನೇ ಹಂತವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಿಸಿಬಿ ನಕಲಿಸುವಿಕೆಯು ತಾಳ್ಮೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆ ನಕಲು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
5. ಪದರವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ
ಮೇಲಿನ ಪದರದ BMP ಅನ್ನು ಮೇಲಿನ ಪಿಸಿಬಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ. ರೇಷ್ಮೆ ಪದರಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಅದು ಹಳದಿ ಪದರವಾಗಿದೆ. ನಂತರ ನೀವು ಮೇಲಿನ ಪದರದಲ್ಲಿ ರೇಖೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಇರಿಸಬಹುದು. ಚಿತ್ರಿಸಿದ ನಂತರ ರೇಷ್ಮೆ ಪದರವನ್ನು ಅಳಿಸಿ. ಎಲ್ಲಾ ಪದರಗಳನ್ನು ಎಳೆಯುವವರೆಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.
6. ಟಾಪ್ ಪಿಸಿಬಿ ಮತ್ತು ಬಾಟ್ ಪಿಸಿಬಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಚಿತ್ರ
ಪ್ರೊಟೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಪಿಸಿಬಿ ಮತ್ತು ಬಾಟ್ ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ಚಿತ್ರವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿ.
7. ಲೇಸರ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮೇಲಿನ ಪದರ, ಕೆಳಗಿನ ಪದರ
ಪಾರದರ್ಶಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ (1: 1 ಅನುಪಾತ) ಮೇಲಿನ ಪದರ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಮುದ್ರಕವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ದೋಷವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಹೋಲಿಸಿ. ಅದು ಸರಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಮುಗಿಸಿದ್ದೀರಿ.
8. ಪರೀಕ್ಷೆ
ನಕಲು ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮೂಲ ಬೋರ್ಡ್‌ನಂತೆಯೇ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಅದು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ
1. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಭಾಗಿಸಿ
ಉತ್ತಮ ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ರಿವರ್ಸ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿಭಾಗವು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಅನಗತ್ಯ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿಸುವಾಗ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಾರ್ಯದಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸುವುದು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆಧಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರದೇಶದ ವಿಭಾಗವು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಂಬಂಧಿತ ಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಮೊದಲಿಗೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಕೋರ್ ಘಟಕವನ್ನು ಹುಡುಕಿ, ತದನಂತರ ವೈರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರಕಾರ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೀವು ಅದೇ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕದ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಲಯಗಳ ರಚನೆಯು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಜಾಣತನದಿಂದ ಬಳಸಲು ಮರೆಯಬೇಡಿ. ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಲು ಅವರು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.
2. ಸರಿಯಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಿ
ಈ ಉಲ್ಲೇಖ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪಿಸಿಬಿ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ನಗರ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ಉಲ್ಲೇಖ ಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಈ ಉಲ್ಲೇಖ ಭಾಗಗಳ ಪಿನ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉಲ್ಲೇಖ ಭಾಗವನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಕ್ಸ್.
ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಉಲ್ಲೇಖ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ಣಯವು ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿಷಯವಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
3. ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಸೆಳೆಯಿರಿ
ನೆಲದ ತಂತಿಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ತಂತಿಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಜ್ಞಾನ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಜ್ಞಾನ, ಪಿಸಿಬಿ ವೈರಿಂಗ್ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಈ ರೇಖೆಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಸಂಪರ್ಕ, ಸಾಲಿನ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು.
ವೈರಿಂಗ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ರೇಖೆಗಳ ದಾಟಲು ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ನೆಲದ ರೇಖೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ವಿವಿಧ ರೇಖೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಬಹುದು. ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಯುನಿಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸೆಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
4. ಮೂಲ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಕಲಿಯಿರಿ
ಕೆಲವು ಮೂಲ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಫ್ರೇಮ್ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ತತ್ವ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಪ್ರವೀಣರಾಗಿರಬೇಕು, ಕೆಲವು ಸರಳ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಯುನಿಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸೆಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಹ.
ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ. ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಅನುಭವದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸಲು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಲಿಯಬಹುದು.
5. ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ
ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ ಪಿಸಿಬಿ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್‌ನ ಹಿಮ್ಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ಪಿಸಿಬಿ ವಿತರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ಘಟಕಗಳ ನಾಮಮಾತ್ರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ಫೈಲ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಫೈಲ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.