PCB ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅನ್ನು ನಿಜವಾದ PCB ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ಎಂದು ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬೇಡಿ. ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಆದರೆ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಅನೇಕ ವಿಷಯಗಳಿವೆ, ಅಥವಾ ಕೆಲವರು ಮೂಡ್ ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಇತರರು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ತೊಂದರೆಗಳೆಂದರೆ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, PCB ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮಟ್ಟವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಂದೇ ತತ್ವ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅದೇ ಘಟಕಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಜನರು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ PCB ವಿಭಿನ್ನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ PCB ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು?
1.ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಗುರಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಿ
ವಿನ್ಯಾಸ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಮೊದಲನೆಯದು, ಸಾಮಾನ್ಯ PCB ಬೋರ್ಡ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ PCB ಬೋರ್ಡ್, ಸಣ್ಣ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ PCB ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ PCB ಬೋರ್ಡ್. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ PCB ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಲೇಔಟ್ ಸಮಂಜಸವಾದ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಇರುವವರೆಗೆ, ಮಧ್ಯಮ ಲೋಡ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಲಾಂಗ್ ಲೈನ್ನಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಾತ್ರವು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಉದ್ದವಾದ ಸಾಲು ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ, ದೀರ್ಘ ರೇಖೆಯ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಗಮನ. ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ 40MHz ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಇದ್ದಾಗ, ಈ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಡ್ಡ-ಚರ್ಚೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು. ಆವರ್ತನವು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ವೈರಿಂಗ್ನ ಉದ್ದದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಿತಿ ಇರುತ್ತದೆ. ವಿತರಿಸಿದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಪ್ರಕಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಅದರ ತಂತಿಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗೇಟ್‌ನ ಪ್ರಸರಣ ವೇಗದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಿರೋಧವು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಕ್ರಾಸ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ನೇರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯು ಸಹ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ PCB ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿಲಿವೋಲ್ಟ್ ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋವೋಲ್ಟ್ ಮಟ್ಟದ ದುರ್ಬಲ ಸಿಗ್ನಲ್ ಇದ್ದಾಗ, ಈ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಕಾಳಜಿ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಸಂಕೇತಗಳು ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಲವಾದ ಸಂಕೇತಗಳಿಂದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಕ್ರಮಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸಿಗ್ನಲ್-ಟು-ಶಬ್ದ ಅನುಪಾತವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪಯುಕ್ತ ಸಂಕೇತಗಳು ಶಬ್ದದಿಂದ ಮುಳುಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಮಂಡಳಿಯ ಕಾರ್ಯಾರಂಭವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುವಿನ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಳ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುವಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಸಂಕೇತಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಳೆಯಲು ತನಿಖೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಲು, ಬೋರ್ಡ್ನ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಬಳಸಿದ ಘಟಕಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಕಾರ, ಬೋರ್ಡ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಗುರಿ.
2.ಬಳಸಲಾದ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳ ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತಿಳಿಯಿರಿ
ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಘಟಕಗಳು ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ LOTI ಮತ್ತು APH ಬಳಸುವ ಅನಲಾಗ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್. ಅನಲಾಗ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಏರಿಳಿತದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅನಲಾಗ್ ಸಣ್ಣ ಸಿಗ್ನಲ್ ಭಾಗವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನದಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೂರವಿರಬೇಕು. OTI ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಸಿಗ್ನಲ್ ಆಂಪ್ಲಿಫಿಕೇಶನ್ ಭಾಗವು ದಾರಿತಪ್ಪಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶೀಲ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ. NTOI ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ GLINK ಚಿಪ್ ECL ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವು ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಲೇಔಟ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣವು ಸುಗಮವಾಗಿರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ GLINK ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಶಾಖವು ಇತರ ಚಿಪ್ಗಳ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಬೋರ್ಡ್ ಕೊಂಬು ಅಥವಾ ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಗಂಭೀರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಈ ಅಂಶವು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಮನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
3.ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಲೇಔಟ್ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
ಘಟಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ಅಂಶವೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇರಿಸಿ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಲೇಔಟ್ ಅದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಪವರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಂದವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು, ಸುಂದರ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಬೋರ್ಡ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸಹ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನೆಲದ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರಸರಣ ವಿಳಂಬ ಸಮಯವು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಸರಣ ಸಮಯವು ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ECL ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ. ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಸ್ವತಃ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಟ್‌ನಿಂದ ತರಲಾದ ವಿಳಂಬ ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೇಗವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು (ಪ್ರತಿ 30cm ಸಾಲಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 2ns ವಿಳಂಬ). ಶಿಫ್ಟ್ ರಿಜಿಸ್ಟರ್‌ನಂತೆ, ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಕೌಂಟರ್ ಈ ರೀತಿಯ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಕೆಲಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಒಂದೇ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಿವಿಧ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಗಡಿಯಾರದ ಸಂಕೇತದ ಪ್ರಸರಣ ವಿಳಂಬ ಸಮಯವು ಸಮಾನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಶಿಫ್ಟ್ ರಿಜಿಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಮುಖ್ಯ ದೋಷ, ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಡಿಯಾರ ಮೂಲದಿಂದ ಗಡಿಯಾರದ ಸಾಲಿನ ಉದ್ದದ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು
4.ವೈರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
OTNI ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ ಫೈಬರ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು 100MHz + ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದು.
