ಪಿಸಿಬಿಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂತರವನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು?
ವಿದ್ಯುತ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಂತರ
1. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರ.
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ, ತಂತಿಗಳ ನಡುವಿನ ಕನಿಷ್ಟ ಅಂತರವು 4 ಮಿಲಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಮಿನಿ ಲೈನ್ ಅಂತರವು ಸಾಲಿನಿಂದ ಸಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಾಲಿನಿಂದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ಇರುವ ಅಂತರವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು 10 ಮಿಲಿ.
2.ಪ್ಯಾಡ್ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಗಲ
ರಂಧ್ರವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಕೊರೆದರೆ ಪ್ಯಾಡ್ನ ವ್ಯಾಸವು 0.2mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕೊರೆದರೆ 4mil ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.05mm ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಪ್ಯಾಡ್ನ ಕನಿಷ್ಠ ಅಗಲವು 0.2mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.
3.ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ
ಪ್ಯಾಡ್‌ನಿಂದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ಅಂತರವು 0.2mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.
4.ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹಲಗೆಯ ಅಂಚಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರ
ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು PCB ಅಂಚಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 0.3mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ವಿನ್ಯಾಸ-ನಿಯಮಗಳು-ಬೋರ್ಡ್ ಔಟ್‌ಲೈನ್ ಪುಟದಲ್ಲಿ ಐಟಂ ಅಂತರದ ನಿಯಮವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ತಾಮ್ರವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಿದರೆ, ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ನಡುವೆ ಕುಗ್ಗುವ ಅಂತರವಿರಬೇಕು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20 ಮಿಲಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. PCB ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳ ಸಲುವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್, ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಚರ್ಮವು ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಂಚಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 20 ಮಿಲಿಗಳಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ತಾಮ್ರದ ಚರ್ಮವನ್ನು ಹಲಗೆಯ ಅಂಚಿನವರೆಗೆ ಇಡುವುದು.
ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಕೀಪ್‌ಔಟ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕೀಪ್‌ಔಟ್ ದೂರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು. ಇಲ್ಲಿ ಸರಳವಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ತಾಮ್ರ ಹಾಕುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಡೀ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂತರವನ್ನು 10ಮಿಲ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಇಡುವಿಕೆಯನ್ನು 20ಮಿಲ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿದರೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಅಂಚಿನೊಳಗೆ 20ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದಾದ ಸತ್ತ ತಾಮ್ರವೂ ಆಗಿರಬಹುದು. ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ.