PCB ಉದ್ಯಮದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, PCB ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ತೆಳುವಾದ ಗೆರೆಗಳು, ಸಣ್ಣ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತಗಳ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ (6:1-10:1). ರಂಧ್ರದ ತಾಮ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು 20-25Um, ಮತ್ತು DF ಲೈನ್ ಅಂತರವು 4ಮಿಲಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, PCB ನಿರ್ಮಾಣ ಕಂಪನಿಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ಕ್ಲಿಪ್ ನೇರ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು AOI ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಇಳುವರಿ ದರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗಂಭೀರವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕ್ಲಿಪ್ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
PCB ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ತತ್ವ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
① ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವು ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಮ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. (ಸಾಮಾನ್ಯ PCB ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಬಳಸುವ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ದಪ್ಪವು 1.4 ಮಿಲಿ)
② ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತವರದ ದಪ್ಪವು ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಮ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಪಿಂಚ್ ಮಾಡುವ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
①ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
②ಫ್ಲೈ ಬಸ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಎಡ್ಜ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರದೇಶವು ದಪ್ಪ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
③ AC ಅಡಾಪ್ಟರ್ ನಿಜವಾದ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸೆಟ್ ಕರೆಂಟ್‌ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
④C/S ಬದಿ ಮತ್ತು S/S ಬದಿಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
⑤2.5-3.5ಮಿಲ್ ಪಿಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೋರ್ಡ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ಪಿಚ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
⑥ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿತರಣೆಯು ಅಸಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಆನೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿಲ್ಲ.
⑦ ತಪ್ಪಾದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಕರೆಂಟ್ (ತಪ್ಪಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ತಪ್ಪು ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಿ)
⑧ತಾಮ್ರದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.
⑨ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ನ ಲೇಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ.
⑩PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸಾಲಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೈ-ಡಿಫಿಕಲ್ಟಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಯು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.