ಯಾವುದೇ ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಸವಾಲಿನ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾಧನಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅನನ್ಯ ಅಂಶಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
2030 ರ ವೇಳೆಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಐಒಟಿಗೆ ಎರಡು-ಅಂಕಿಯ ವಾರ್ಷಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಧನಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯು ಏರಿಕೆಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಎಂದು ತಜ್ಞರು ict ಹಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಏಳು ಹಂತಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.

1. ಸಾಕಷ್ಟು ಕೇಬಲ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನೀಡಿ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪಿಸಿಬಿಗಳಿಗೆ ಸಾಲಿನ ಗಾತ್ರವು ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ತಾಮ್ರದ ವೈರಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗಾಗಿ ಚಿಕಣಿಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸಣ್ಣ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೂಕ್ತವಾದ ದೊಡ್ಡ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಗಾತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ತಂತಿಯ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು: ತಂತಿಯ ಅಗಲ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ. ಈ ಎರಡನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆದರ್ಶ ಪಿಸಿಬಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ರವಾಹದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಯಾವ ಅಗಲಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿಯಲು ಪಿಸಿಬಿ ಲೈನ್ ಅಗಲ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಬಳಸಿ. ಈ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವೆಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ವೈರಿಂಗ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ.

2. ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ
ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಲೇ layout ಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ. ಮೊಸ್ಫೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಘಟಕಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಇತರ ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತಾಣಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಇಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಕಡಿಮೆ ರೂಪದ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಸುಲಭವಲ್ಲ.
ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಕಗಳನ್ನು MOSFETS ಮತ್ತು ಇತರ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸೂಕ್ತ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು. ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಲಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಇದು ಏಕರೂಪದ ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬೋರ್ಡ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಸರಳ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಇನ್ನಷ್ಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಆದರ್ಶ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಅವುಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಹಾಕಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಉಳಿದವನ್ನು ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಬಳಸಬಹುದು.

3. ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಿ
ಅಂತೆಯೇ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪಿಸಿಬಿಗಳಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಎಫ್‌ಆರ್ 4 ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 130 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಕೆಳಗೆ ಇಡುವುದು. ಘಟಕ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಶಾಖ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಗಳು ಅಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಬೇಕು.
ಸಣ್ಣ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿಗಳಿಗೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂವಹನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಕಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಅಭಿಮಾನಿಗಳು ಅಥವಾ ಮೊಸ್ಫೆಟ್‌ಗಳ ಸುತ್ತಲಿನ ದ್ರವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಸಕ್ರಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಸಾಧನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಕ್ರಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು.
ಸಣ್ಣ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪಿಸಿಬಿಗಳಿಗೆ, ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯು ಉಪಯುಕ್ತ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ. ರಂಧ್ರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ವಾಹಕ ಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಮಾಸ್ಫೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

4. ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ
ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಿಸಿಬಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಫ್‌ಆರ್ 4 ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ತಲಾಧಾರವಾಗಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ. ಮೆಟಲ್-ಕೋರ್ ಪಿಸಿಬಿಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ವಾಹಕ ಲೋಹಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಳಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಎಫ್‌ಆರ್ 4 ನಂತಹ ತಲಾಧಾರಗಳ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದಾದ ವಿಶೇಷ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಮತ್ತೆ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬೇಕು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಇದರರ್ಥ ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು, ಇತರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅದೇ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಎಂದರ್ಥ. ಯಾವ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಮ್ಮ ಪಿಸಿಬಿ ಗಾತ್ರ, ಬಜೆಟ್ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

5. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹದ ಪಿಸಿಬಿಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಮೇಲಿನ ನಾಲ್ಕು ವಿನ್ಯಾಸ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪಿಸಿಬಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕ್ಷೇತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊದಿಕೆಗಳಾಗಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹೋಲಿಕೆದಾರರು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಅವುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತಾರೆ. ಮಾನವ ದೋಷದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ನೀವು ಬಳಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಈ ಡೇಟಾವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

6. ತಯಾರಿಕೆ ವಿನ್ಯಾಸ
ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸದ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಾಧನವು ಕಾಗದದಲ್ಲಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ ಪಿಸಿಬಿ ಎಷ್ಟು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ.
ಅತಿಯಾದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹದ ಪಿಸಿಬಿಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಿ, ಈ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀವು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಈ ಹಂತಕ್ಕೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಧ್ಯಸ್ಥಗಾರರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಹಕಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನೀವು ಮನೆಯೊಳಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸಂಭಾವ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಷಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅವರ ಇನ್ಪುಟ್ ಪಡೆಯಲು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ.

7. ನಿಮ್ಮ ಅನುಕೂಲಕ್ಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ
ಹೊಸ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳು ಈ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಬಹುದು. 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣವು ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ವೈರಿಂಗ್ ಅದರ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲಂಬ ಕೋನಕ್ಕಿಂತ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದರ ನಿಖರತೆಯು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ
ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ ತನಿಖೆ ಯೋಗ್ಯವಾದ ಮತ್ತೊಂದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಎಐ ಪಿಸಿಬಿ ಪರಿಕರಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಂಭಾವ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸಬಹುದು. ಭೌತಿಕ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೊದಲು ಪಿಸಿಬಿಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪರಿಹಾರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉನ್ನತ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದು ಅಸಾಧ್ಯವಲ್ಲ. ಈ ಏಳು ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಆಫ್ ಥಿಂಗ್ಸ್ ಬೆಳೆದಂತೆ, ಈ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಇನ್ನಷ್ಟು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಈಗ ಅವರನ್ನು ಅಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿದ ಯಶಸ್ಸಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.