PCB ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಂಬಂಧಿತ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವರ್ಗೀಕರಣ
ಪಿಸಿಬಿ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಏಕ-ಬದಿಯ, ಎರಡು-ಬದಿಯ ಮತ್ತು ಬಹು-ಪದರ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೂರು ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಏಕ-ಬದಿಯ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಬದಿಯ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಒಳ ಪದರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇಲ್ಲ, ಮೂಲತಃ ಕತ್ತರಿಸುವುದು-ಕೊರೆಯುವುದು-ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.
ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಆಂತರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ

1) ಏಕ ಫಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಚು ಹಾಕುವುದು → ಕೊರೆಯುವುದು → ಹೊರ ಪದರದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ → (ಪೂರ್ಣ ಬೋರ್ಡ್ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನ) → ಎಚ್ಚಣೆ → ತಪಾಸಣೆ → ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ → (ಹಾಟ್ ಏರ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್) → ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಅಕ್ಷರಗಳು → ಆಕಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ → ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ

2) ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಟಿನ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ → ಕೊರೆಯುವುದು → ಹೆವಿ ತಾಮ್ರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು → ಹೊರ ಪದರದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ → ತವರ ಲೇಪ, ಎಚ್ಚಣೆ ತವರ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಸೆಕೆಂಡರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ → ತಪಾಸಣೆ → ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬೆಸುಗೆ ಮಾಸ್ಕ್ → ಚಿನ್ನದ ಲೇಪಿತ ಪ್ಲಗ್ → ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಆಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

3) ಎರಡು ಬದಿಯ ನಿಕಲ್-ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ → ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ → ಹೆವಿ ತಾಮ್ರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು → ಹೊರ ಪದರದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ → ನಿಕಲ್ ಲೋಹಲೇಪ, ಚಿನ್ನ ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ → ಸೆಕೆಂಡರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ → ತಪಾಸಣೆ → ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬೆಸುಗೆ ಮಾಸ್ಕ್ → ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅಕ್ಷರಗಳು → ಆಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ

4) ಮಲ್ಟಿ ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಟಿನ್ ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ → ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು → ಒಳ ಪದರದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ → ಒಳ ಪದರ ಎಚ್ಚಣೆ → ತಪಾಸಣೆ → ಕಪ್ಪಾಗಿಸುವುದು → ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ → ಕೊರೆಯುವುದು → ಭಾರೀ ತಾಮ್ರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು → ಹೊರ ಪದರದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ → ಟಿನ್ ಪ್ಲಾಟಿಂಗ್ → ಟಿನ್ ಪ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು →ಸಿಲ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಬೆಸುಗೆ ಮಾಸ್ಕ್→ಚಿನ್ನ -ಲೇಪಿತ ಪ್ಲಗ್→ಹಾಟ್ ಏರ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್→ಸಿಲ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅಕ್ಷರಗಳು→ಆಕಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ→ಪರೀಕ್ಷೆ→ಪರಿಶೀಲನೆ

5) ಬಹುಪದರದ ಮಂಡಳಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವುದು → ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು → ಒಳ ಪದರದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ → ಒಳ ಪದರ ಎಚ್ಚಣೆ → ತಪಾಸಣೆ → ಕಪ್ಪಾಗಿಸುವುದು → ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ → ಕೊರೆಯುವುದು → ಹೆವಿ ತಾಮ್ರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು → ಹೊರ ಪದರದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ → ಅಯಾನು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನ ಇತ್ಯಾದಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬೆಸುಗೆ ಮಾಸ್ಕ್ → ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಅಕ್ಷರಗಳು → ಆಕಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ → ಪರೀಕ್ಷೆ → ತಪಾಸಣೆ

6) ಬಹು-ಪದರದ ಪ್ಲೇಟ್ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ನಿಕಲ್ ಚಿನ್ನದ ತಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ → ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು → ಒಳ ಪದರದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ → ಒಳ ಪದರ ಎಚ್ಚಣೆ → ತಪಾಸಣೆ → ಕಪ್ಪಾಗಿಸುವುದು → ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ → ಕೊರೆಯುವುದು → ಭಾರೀ ತಾಮ್ರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು → ಹೊರ ಪದರದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ → ಟಿನ್ ಪ್ಲಾಟಿಂಗ್ → ಟಿನ್ ಪ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು →ಸಿಲ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ→ರಾಸಾಯನಿಕ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ನಿಕಲ್ ಗೋಲ್ಡ್→ಸಿಲ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅಕ್ಷರಗಳು→ಆಕಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ→ಪರೀಕ್ಷೆ→ಪರಿಶೀಲನೆ

ಒಳ ಪದರ ಉತ್ಪಾದನೆ (ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವರ್ಗಾವಣೆ)

ಒಳ ಪದರ: ಕಟಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್, ಒಳಗಿನ ಪದರ ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್, ಮಾನ್ಯತೆ, DES ಸಂಪರ್ಕ
ಕತ್ತರಿಸುವುದು (ಬೋರ್ಡ್ ಕಟ್)

1) ಕಟಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್

ಉದ್ದೇಶ: ಆದೇಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ MI ನಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ (ಪೂರ್ವ-ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿನ್ಯಾಸದ ಯೋಜನಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ)

ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್

ತಲಾಧಾರವನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿವೆ. ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು H/H, 1OZ/1OZ, 2OZ/2OZ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

ಎ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಬೋರ್ಡ್ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾರಿಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂಚನ್ನು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ದುಂಡಾದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಿ. ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಳುಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಸಿ. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ದಿಕ್ಕಿನ ತತ್ವಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು
ಎಡ್ಜಿಂಗ್/ರೌಂಡಿಂಗ್: ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ನಾಲ್ಕು ಬದಿಗಳ ಬಲ ಕೋನಗಳಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು / ಗೀರುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಗುಪ್ತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್: ಬೇಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ಆವಿ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಬಾಷ್ಪಶೀಲತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ, ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿ ಮತ್ತು ತಟ್ಟೆಯ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು:
ಹಾಳೆಯ ವಸ್ತು: ಫಲಕದ ಗಾತ್ರ, ದಪ್ಪ, ಹಾಳೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಬೇಕಿಂಗ್ ಸಮಯ / ತಾಪಮಾನ, ಪೇರಿಸುವ ಎತ್ತರ
(2) ಕಟಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಂತರ ಒಳ ಪದರದ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ತತ್ವ:

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಒರಟಾದ ಒಳಗಿನ ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ IW ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಯುವಿ ಬೆಳಕಿನಿಂದ (ನೇರಳಾತೀತ ಕಿರಣಗಳು) ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಒಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ದುರ್ಬಲ ಕ್ಷಾರದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು. ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸದ ಭಾಗವನ್ನು ದುರ್ಬಲ ಕ್ಷಾರದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಅಂದರೆ, ಇಮೇಜ್ ವರ್ಗಾವಣೆ.

ವಿವರಒಡ್ಡಿದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕದಲ್ಲಿ ಫೋಟೊಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಫೋಟಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್‌ಗಳು ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇದು ದುರ್ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರದಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಜಾಲದ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ದುರ್ಬಲ ಕ್ಷಾರದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಒಂದೇ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಕರಗುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಎರಡನ್ನು ಬಳಸಿ).

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು 22+/-3℃ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 55+/-10% ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ರೇಖೆಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಮತ್ತು ಸಾಲುಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗುವುದರಿಂದ, ಧೂಳಿನ ಅಂಶವು 10,000 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಪರಿಚಯ:

ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್: ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಫೋಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ರೆಸಿಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ. ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.2 ಮಿಲಿ, 1.5 ಮಿಲಿ ಮತ್ತು 2 ಮಿಲಿ. ಇದನ್ನು ಮೂರು ಪದರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಮತ್ತು ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್. ಪಾಲಿಥೀನ್ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ನ ಪಾತ್ರವು ರೋಲ್ಡ್ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಮೃದುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ತಡೆಗೋಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರಕ್ಕೆ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸದ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಟ್ ಫಿಲ್ಮ್: ವೆಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಂದು-ಘಟಕ ದ್ರವದ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಂವೇದನಾ ರಾಳ, ಸಂವೇದಕ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 10-15dpa.s, ಮತ್ತು ಇದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. , ವೆಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಪನ ವಿಧಾನಗಳು ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಚಯ:

ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್-ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್-ಡೆವಲಪ್ಮೆಂಟ್-ಎಚಿಂಗ್-ಫಿಲ್ಮ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಉದ್ದೇಶ: ಗ್ರೀಸ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳಂತಹ ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು: ಬ್ರಷ್ ಚಕ್ರ

ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ:

(1) ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
(2) ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನ
(3) ಯಾಂತ್ರಿಕ ರುಬ್ಬುವ ವಿಧಾನ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ಮೂಲ ತತ್ವ: ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕಚ್ಚಲು SPS ಮತ್ತು ಇತರ ಆಮ್ಲೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:
ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಕಲೆಗಳು, ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾವಯವ ಕೊಳಕುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಂತರ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯದ ಮೂಲ ತಾಮ್ರದ ತಲಾಧಾರದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ- ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಪಡೆಯಲು ಎಚ್ಚಣೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು:
ಎ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೇಗ (2.5-3.2mm/min)
ಬಿ. ಗಾಯದ ಅಗಲವನ್ನು ಧರಿಸಿ (500# ಸೂಜಿ ಕುಂಚದ ಗಾಯದ ಅಗಲ: 8-14mm, 800# ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಗಾಯದ ಅಗಲ: 8-16mm), ನೀರಿನ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನ (80-90℃)

ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್

ಉದ್ದೇಶ: ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತಲಾಧಾರದ ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿರೋಧಿ ನಾಶಕಾರಿ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ.

ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾವಸ್ತುಗಳು: ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್, ಸೊಲ್ಯೂಷನ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಟೈಪ್, ಅರೆ-ಜಲೀಯ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಟೈಪ್, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾವಯವ ಆಸಿಡ್ ರಾಡಿಕಲ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇದು ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲ ರಾಡಿಕಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕರಗಿ ಹೋಗು.

ತತ್ವ: ರೋಲ್ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ (ಫಿಲ್ಮ್): ಮೊದಲು ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಒಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸಿ, ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಪದರವು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಅದರ ದ್ರವತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ರೀಲ್ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳು: ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ, ಪ್ರಸರಣ ವೇಗ

ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು:

ಎ. ಚಿತ್ರೀಕರಣದ ವೇಗ (1.5+/-0.5m/min), ಚಿತ್ರೀಕರಣದ ಒತ್ತಡ (5+/-1kg/cm2), ಚಿತ್ರೀಕರಣ ತಾಪಮಾನ (110+/——10℃), ನಿರ್ಗಮನ ತಾಪಮಾನ (40-60℃)

ಬಿ. ವೆಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಪನ: ಶಾಯಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಲೇಪನದ ವೇಗ, ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ, ಪೂರ್ವ-ಬೇಯಿಸುವ ಸಮಯ/ತಾಪಮಾನ (ಮೊದಲ ಭಾಗಕ್ಕೆ 5-10 ನಿಮಿಷಗಳು, ಎರಡನೇ ಭಾಗಕ್ಕೆ 10-20 ನಿಮಿಷಗಳು)

ಒಡ್ಡುವಿಕೆ

ಉದ್ದೇಶ: ಮೂಲ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಚಿತ್ರದ ಒಳ ಪದರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಋಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಬಿಳಿ ಬೆಳಕನ್ನು ಹರಡುವ ಭಾಗವು ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಭಾಗವು ಅಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಹೊರ ಪದರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಧನಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಒಳ ಪದರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಫಿಲ್ಮ್ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾನ್ಯತೆಯ ತತ್ವ: ಒಡ್ಡಿದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕದಲ್ಲಿ ಫೋಟೊಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಫೋಟಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಕ್ತ ರಾಡಿಕಲ್‌ಗಳು ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆರಂಭಿಸಿ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರದಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಜಾಲದ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು: ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ, ಮಾನ್ಯತೆ ಶಕ್ತಿ, ಮಾನ್ಯತೆ ಬೆಳಕಿನ ಆಡಳಿತಗಾರ (6-8 ದರ್ಜೆಯ ಕವರ್ ಚಿತ್ರ), ನಿವಾಸ ಸಮಯ.
ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ

ಉದ್ದೇಶ: ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗದ ಒಣ ಚಿತ್ರದ ಭಾಗವನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಲೈ ಬಳಸಿ.

ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು: Na2CO3
ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗದ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದ ಒಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪದರವಾಗಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ತತ್ವ: ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸದ ಭಾಗದಲ್ಲಿನ ಸಕ್ರಿಯ ಗುಂಪುಗಳು ಕರಗುವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ದುರ್ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕರಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತೆರೆದ ಭಾಗದ ಒಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.