ಹೋಲ್ ಮೆಟಾಲೈಸೇಶನ್-ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ FPC ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ರಂಧ್ರ ಲೋಹೀಕರಣವು ಮೂಲತಃ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ವಾಹಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ನೇರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿದೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ರಂಧ್ರ ಲೋಹೀಕರಣವು ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದರ ಮೃದುತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಲೇಪಿಸುವ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣ. ಏಕರೂಪದ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ ಪದರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಫಿಕ್ಚರ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು.
ರಂಧ್ರ ಲೋಹೀಕರಣದ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅನುಭವವಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನ ರೇಖೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರಂಧ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್-ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು
ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಮುಖವಾಡದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರೋಧಕ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಲೇಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅಂತಹ ಒಂದು ಸರಳವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ. ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಕ್ಲಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ಪಾಲಿಶ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೈಲಾನ್ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕುಂಚಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಎರಡು ಪಾಲಿಶ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ತಿರುಗುವ ದಿಕ್ಕು ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ರವಾನೆ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಶ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ತಲಾಧಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಮುಖವಾಡಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪಾಸ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಏಕ-ಬದಿಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು 100μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.