ಹೋಲ್ ಮೆಟಲೈಸೇಶನ್-ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಹೋಲ್ ಮೆಟಲೈಸೇಶನ್ ಮೂಲತಃ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ವಾಹಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ನೇರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇದೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ರಂಧ್ರದ ಮೆಟಲೈಸೇಶನ್ ಸಹ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದರ ಮೃದುತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಲೇಪನ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣ. ಏಕರೂಪದ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ ಪದರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪಂದ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು.
ರಂಧ್ರದ ಲೋಹೀಕರಣದ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ರಂಧ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅನುಭವವಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನ ರೇಖೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹೋಲ್ಸೈಸ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್-ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ aning ಗೊಳಿಸುವುದು
ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಮುಖವಾಡದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಲೇಪಿಸುವ ಮೊದಲು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅಂತಹ ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಹ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇವೆ. ನಿಖರ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ತೆರವುಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಕಠಿಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೈಲಾನ್ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕುಂಚಗಳ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಎರಡು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿರ್ದೇಶನವು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಹಾದಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣ.
ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮುಖವಾಡದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪಾಸ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಏಕ-ಬದಿಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು 100μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.