FPC ಕೇವಲ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಗಣನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು.
◇ ಆಕಾರ:

ಮೊದಲಿಗೆ, ಮೂಲ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ FPC ಯ ಆಕಾರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಎಫ್‌ಪಿಸಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಮಿನಿಯೇಟರೈಸ್ ಮಾಡುವ ಬಯಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚೇನೂ ಅಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೊದಲು ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಕ್ಯಾಮೆರಾದ ಶಟರ್, ಟೇಪ್ ರೆಕಾರ್ಡರ್ನ ಮುಖ್ಯಸ್ಥ ...), ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೂ, ಅದನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ವೈರಿಂಗ್ ರೂಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಠಿಣವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕಾದ ಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಜೊತೆಗೆ, FPC ಕೆಲವು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಯಂತ್ರದ ಒಳ ಅಂಚಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಾರಾಟವಾದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

◇ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್:

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವೈರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಬಾಗಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳು. ಅಸಮರ್ಪಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅವರ ಜೀವನವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಏಕ-ಬದಿಯ FPC ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ ನೀವು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ FPC ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದರೆ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:

1. ಥ್ರೂ ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡಬಹುದೇ ಎಂದು ನೋಡಿ (ಒಂದು ಇದ್ದರೂ ಸಹ). ಏಕೆಂದರೆ ರಂಧ್ರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಡಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
2. ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಭಾಗದಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಲೇಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

3. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಏಕ-ಬದಿಯ FPC ಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಎರಡು-ಬದಿಯ FPC ಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಿ.

◇ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿ ವಿನ್ಯಾಸ:

FPC ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ನಾವು ಈಗಾಗಲೇ ತಿಳಿದಿದ್ದೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

1. ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉಷ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸ: ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಉಷ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿಲೋಮ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಅನುಮತಿಸುವ ಕರೆಂಟ್‌ಗಿಂತ 20~30% ಅಂಚು ಹೆಚ್ಚಿರುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಉಷ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೇಲ್ಮನವಿ ಅಂಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

2. ನಿರೋಧನ: ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ, ವಾಹಕದ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ವ ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (PET) POL YIMID ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದನ್ನು ನಿರ್ವಹಣಾ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಮುದ್ರಣವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ತೇವಾಂಶ ಕಡಿಮೆಯಾದ ನಂತರ, ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು PI ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.