ಏಕ-ಬದಿಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ತಾಮ್ರದ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ. ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಜ್ಞಾನ: ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ವಯಾಸ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ತಾಮ್ರದ ಪದರವಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸರಳ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.
ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹೀಕರಿಸಿದ ರಂಧ್ರದ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಯರ್-ಟು-ಲೇಯರ್ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಲೋಹೀಕರಿಸಿದ ರಂಧ್ರಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಕುಗ್ಗುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಕುಂಚದ ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲಾಮುಖಿ ಬೂದಿಯಂತಹ ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ಟರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ತನ್ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿರುತ್ತವೆ. ತಾಮ್ರವಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಾಗುತ್ತವೆ. ಲೋಹೀಕರಣದ ಮಾರಣಾಂತಿಕ ಕೊಲೆಗಾರ.
ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಹನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಂತಿಗಳು ಅಥವಾ ಹಾಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ, ಲೋಹೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರಂಧ್ರದ ಭಾಗ), ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ರೇಖೆಯ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಆಪರೇಟರ್ನ ಕೈಯನ್ನು ಗಾಯಗೊಳಿಸಿ, ಇದು ಬೋರ್ಡ್ನ ವೈರಿಂಗ್ಗೆ ಸಿದ್ಧತೆಯಾಗಿದೆ.
ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು:
ಆಕಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕು; ಅಂದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಆಕಾರಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಮಾಡಬೇಕು
ಆಕಾರದ ನಂತರ, ಡಯೋಡ್ನ ಮಾದರಿಯ ಭಾಗವು ಮುಖಾಮುಖಿಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಎರಡು ಪಿನ್ಗಳ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಇರಬಾರದು.
ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸದಂತೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರೋಲ್ ಮಾಡಿ, ಅದು ಲಂಬ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದರೂ, ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಟಿಲ್ಟ್ ಇರಬಾರದು.
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಶಕ್ತಿಯು 25 ~ 40W ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ತುದಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು 242℃ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ತುದಿಯು "ಸಾಯಲು" ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಬೆಸುಗೆ ಕರಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯವನ್ನು 3-4 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
ಔಪಚಾರಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಚಿಕ್ಕದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಾಧನವು ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಹಲಗೆಯ ತಾಮ್ರದ ರೇಖೆಯು ಸಹ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಾರಣ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಚೌಕಟ್ಟು ಅಥವಾ ಹಾಗೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಳಗಿರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ವೀಝ್ ಮಾಡಬಾರದು.
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಎಲ್ಲಿ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಮಗ್ರ ಚೆಕ್-ಇನ್ ಚೆಕ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ದೃಢೀಕರಣದ ನಂತರ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ಸಾಧನ ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಗೆ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹರಿಯಿರಿ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸಹ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ಉನ್ನತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸಾರ್ವಜನಿಕರಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾರ್ವಜನಿಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬಹು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಹುಟ್ಟಿದೆ. ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಿಂದಾಗಿ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಹಗುರವಾದ, ತೆಳ್ಳಗಿನ, ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.