PCB ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಐದು ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?

1. PCB ಗಾತ್ರ
[ಹಿನ್ನೆಲೆ ವಿವರಣೆ] PCB ಯ ಗಾತ್ರವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಸೂಕ್ತವಾದ PCB ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
(1) SMT ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಠ PCB ಗಾತ್ರವು PCB ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು 20″×24″, ಅಂದರೆ 508mm×610mm (ರೈಲು ಅಗಲ)
(2) ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗಾತ್ರವು SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಗಾತ್ರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಉಪಕರಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(3) ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ PCB ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೇರಿಕೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.

【ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು】
(1) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, PCB ಯ ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರವು 460mm×610mm ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿರಬೇಕು.
(2) ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿಯು (200~250)mm×(250~350)mm ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವು “2 ಆಗಿರಬೇಕು.
(3) PCB ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ “125mm×125mm, PCB ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

2, PCB ಆಕಾರ
[ಹಿನ್ನೆಲೆ ವಿವರಣೆ] SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು PCB ಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ-ಆಕಾರದ PCB ಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರವಿರುವ PCB ಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

【ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು】
(1) PCB ಯ ಆಕಾರವು ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚೌಕವಾಗಿರಬೇಕು.
(2) ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, PCB ಯ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೇರುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಚೌಕವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೂಲೆಯ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಬೇಕು ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ದವಡೆಗಳು ಕಾರ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್.
(3) ಶುದ್ಧ SMT ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅಂತರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಂತರದ ಗಾತ್ರವು ಇರುವ ಬದಿಯ ಉದ್ದದ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಇದು ಈ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ತುಂಬಬೇಕು.
(4) ಒಳಸೇರಿಸುವ ಬದಿಯ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಜೊತೆಗೆ, ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳಿನ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ (1~1.5)×45 ° ಚೇಂಫರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.

3. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸೈಡ್
[ಹಿನ್ನೆಲೆ ವಿವರಣೆ] ರವಾನಿಸುವ ಬದಿಯ ಗಾತ್ರವು ಸಲಕರಣೆಗಳ ರವಾನೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು, ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕುಲುಮೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3.5mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಗಣೆಯ ಬದಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

【ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು】
(1) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ PCB ಯ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಹೇರದೆ ಇರುವ PCB ಯ ದೀರ್ಘ ಬದಿಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಹೇರುವಿಕೆ PCB ಗಾಗಿ, ಉದ್ದದ ಬದಿಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಸರಣ ದಿಕ್ಕಿನಂತೆ ಬಳಸಬೇಕು.
(2) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, PCB ಯ ಎರಡು ಬದಿಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಪೊಸಿಷನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸರಣ ಬದಿಯ ಕನಿಷ್ಠ ಅಗಲ 5.0 ಮಿಮೀ. ಪ್ರಸರಣ ಬದಿಯ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಇರಬಾರದು.
(3) ಪ್ರಸರಣವಲ್ಲದ ಭಾಗ, SMT ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಬಂಧವಿಲ್ಲ, 2.5mm ಘಟಕ ನಿಷೇಧಿತ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

4, ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರ
[ಹಿನ್ನೆಲೆ ವಿವರಣೆ] ಹೇರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ PCB ಯ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

【ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು】
(1) ಪ್ರತಿ PCB ಗಾಗಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಒಂದು ವೃತ್ತಾಕಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಉದ್ದವಾದ ತೋಡು ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮೊದಲನೆಯದನ್ನು ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಾನಿಕ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ವ್ಯಾಸವು 2.4mm ಮತ್ತು 3.0mm ಆಗಿದೆ.
ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಲೋಹವಲ್ಲದ ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿರಬೇಕು. PCB ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ PCB ಆಗಿದ್ದರೆ, ಬಿಗಿತವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ರಂಧ್ರ ಫಲಕದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಂಧ್ರದ ಉದ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾಸದ 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರದ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಹರಡುವ ಅಂಚಿನಿಂದ 5.0mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೂರದಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಎರಡು ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೂರದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಪಿಸಿಬಿಯ ವಿರುದ್ಧ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
(2) ಮಿಶ್ರಿತ PCB (PCBA ಜೊತೆಗೆ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಳವು ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪಕರಣದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ನಡುವೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಬೇಸ್ ಸಹ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್‌ನ ಟ್ರೇಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಸ್ಥಾನಿಕ ಚಿಹ್ನೆ
[ಹಿನ್ನೆಲೆ ವಿವರಣೆ] ಆಧುನಿಕ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಇನ್‌ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್ ಉಪಕರಣಗಳು (AOI), ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು (SPI), ಇತ್ಯಾದಿಗಳೆಲ್ಲವೂ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು PCB ಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.

【ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು】
(1) ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಜಾಗತಿಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಚಿಹ್ನೆಗಳು (ಗ್ಲೋಬಲ್ ಫಿಡ್ಯೂಶಿಯಲ್) ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಸ್ಥಾನಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳು (ಸ್ಥಳೀಯ ಫಿಡ್ಯೂಶಿಯಲ್) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದನ್ನು ಇಡೀ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಹೇರುವ ಉಪ-ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಫೈನ್-ಪಿಚ್ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಚೌಕ, ವಜ್ರದ ಆಕಾರದ ವೃತ್ತ, ಅಡ್ಡ, ಟಿಕ್-ಟಾಕ್-ಟೋ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎತ್ತರವು 2.0 ಮಿಮೀ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, Ø1.0m ಸುತ್ತಿನ ತಾಮ್ರದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಿಂತ 1 ಮಿಮೀ ದೊಡ್ಡದಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಿಡಿ. ಒಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದೇ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೂರು ಪ್ರತಿ ಚಿಹ್ನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಳ ಪದರದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.
(3) SMD ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ PCB ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, PCB ಯ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಮೂರು ಅಂಕಗಳು ಸಮತಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಪೇಸ್ಟ್).
(4) ಹೇರಿಕೆಗಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಮೂರು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಚಿಹ್ನೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕರ್ಣೀಯ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಇಂಪೋಸಿಷನ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
(5) ಲೆಡ್ ಸೆಂಟರ್ ದೂರ ≤0.5mm ಜೊತೆಗೆ QFP ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಅಂತರ ≤0.8mm ಜೊತೆಗೆ BGA ನಂತಹ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಕರ್ಣೀಯ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
(6) ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಇರಬೇಕು.
(7) PCB ಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಂಧ್ರವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಚಿಹ್ನೆಯ ಮಧ್ಯಭಾಗವು PCB ಪ್ರಸರಣ ಅಂಚಿನಿಂದ 6.5mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೂರದಲ್ಲಿರಬೇಕು. PCB ಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ರಂಧ್ರವಿದ್ದರೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ಚಿಹ್ನೆಯ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು PCB ಯ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಮೀಪವಿರುವ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.